首創(chuàng)智能工廠 踐行智能化工業(yè)4.0
在現(xiàn)代科技發(fā)達(dá)、制造業(yè)大力倡導(dǎo)工業(yè)4.0的大環(huán)境下，不少縫制設(shè)備生產(chǎn)商和服裝生產(chǎn)商已經(jīng)紛紛用上了最先進(jìn)的機(jī)械手臂甚至機(jī)器人設(shè)備來提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，然而長(zhǎng)園和鷹認(rèn)為，并不是使用了機(jī)械手臂、機(jī)器人等先進(jìn)智能化設(shè)備，就被認(rèn)為實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0。在工廠的工業(yè)智能化中，信息化是第一位的，技術(shù)和設(shè)備只是手段，核心應(yīng)該是通過信息化進(jìn)行管理，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備通過智能化控制進(jìn)行生產(chǎn)。
首創(chuàng)“不落地”智能工廠
眾所周知，經(jīng)過長(zhǎng)期的技術(shù)積累，長(zhǎng)園和鷹自主研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)、自動(dòng)吊掛機(jī)和智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等單一產(chǎn)品在全國(guó)頗有知名度和美譽(yù)度，長(zhǎng)園和鷹也分別針對(duì)每一款單一產(chǎn)品在性能優(yōu)化、技術(shù)升級(jí)和服務(wù)保障上做了大量的工作，力爭(zhēng)每一款產(chǎn)品都精益求精，都能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的同類產(chǎn)品中力壓群雄。譬如，將自動(dòng)裁剪機(jī)增加自動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)、自動(dòng)提供遠(yuǎn)程無線服務(wù)等功能；將自動(dòng)吊掛機(jī)設(shè)計(jì)成管理者不需進(jìn)入生產(chǎn)一線，只需坐在辦公室就能輕松收集到工廠的生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)進(jìn)度等信息。
隨著經(jīng)驗(yàn)的日積月累，長(zhǎng)園和鷹近年來慢慢發(fā)現(xiàn)光是將單一產(chǎn)品做到極致還是不夠的，這樣的生產(chǎn)流程是脫節(jié)的，不是真正意義上的工業(yè)4.0。據(jù)此，長(zhǎng)園和鷹于去年提出了“智能化工廠的全面解決方案”的理念，計(jì)劃打造全國(guó)首創(chuàng)的“不落地”式智能工廠。在這個(gè)智能工廠里，所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是不落地的：先將拿到的訂單分解成一個(gè)個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，然后從面輔料的進(jìn)廠到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，到自動(dòng)鋪布、自動(dòng)裁剪、自動(dòng)管理衣片、自動(dòng)縫制，再到成品的自動(dòng)管理直至成品出庫(kù)，整個(gè)訂單生產(chǎn)過程都是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行無人化的自動(dòng)管理。
以前，服裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要人工在地上進(jìn)行，而有了“不落地”智能工廠，通過智能化的系統(tǒng)，所有的面輔料都是在機(jī)器上運(yùn)行的，運(yùn)送過程也是通過空中吊掛實(shí)現(xiàn)，將面輔料及衣片運(yùn)送至各個(gè)縫制的工位上，直至成品出廠，整個(gè)過程都是不落地的，不僅使生產(chǎn)效率倍增，而且也使衣物更加干凈整潔。除此之外，每一個(gè)制作環(huán)節(jié)都會(huì)及時(shí)地反應(yīng)在計(jì)算機(jī)上，用信息化進(jìn)行管理，使生產(chǎn)管理者對(duì)生產(chǎn)車間的運(yùn)行情況一目了然。
“目前，國(guó)內(nèi)能做到真正意義上的智能化生產(chǎn)的服裝企業(yè)不多，而長(zhǎng)園和鷹正在與山東一家服裝企業(yè)進(jìn)行合作，計(jì)劃近期推出服裝智能工廠，從面料到成品的整個(gè)過程都通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)信息的收集與交換，打造一座真正意義上的智能化工廠。”長(zhǎng)園和鷹董事長(zhǎng)尹智勇介紹說：“想與我們合作的服裝企業(yè)不少，但我們挑選合作伙伴極為慎重，因?yàn)槲覀兿Ｍ艽蛟煲粋€(gè)智能化的樣板工廠，如果一切順利的話，10月前后，這套系統(tǒng)即將在山東試運(yùn)轉(zhuǎn)，這個(gè)智能化的樣板工廠將成為全球第一家真正意義上的服裝工業(yè)4.0工廠。”
“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合
上海衣得體信息科技有限公司也在為踐行智能化工業(yè)4.0做著不懈的努力。衣得體致力于運(yùn)用“互聯(lián)網(wǎng)+”和三維掃描測(cè)體技術(shù)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的個(gè)性化定制生產(chǎn)。通過衣得體這個(gè)平臺(tái)，消費(fèi)者可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行虛擬試衣，平臺(tái)會(huì)對(duì)消費(fèi)者進(jìn)行詳細(xì)的三維人體測(cè)量，然后將消費(fèi)者的三維身材數(shù)據(jù)上傳到云端系統(tǒng)。消費(fèi)者下單以后，平臺(tái)上的智能物流會(huì)自動(dòng)將訂單進(jìn)行整合，傳送數(shù)據(jù)給生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家根據(jù)消費(fèi)者的個(gè)人人體尺寸及下單時(shí)選擇的款式和喜好進(jìn)行生產(chǎn)，成品再通過統(tǒng)一的快遞直接發(fā)送到消費(fèi)者測(cè)體的門店，整個(gè)過程只需要不到一個(gè)星期就能完成，這也是目前日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的服裝定制周期。
衣得體經(jīng)過了八年時(shí)間的積累和磨練，已經(jīng)掌握了整套先進(jìn)、成熟的三維測(cè)體技術(shù)，將技術(shù)進(jìn)行落地操作只需要合理利用“互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)體經(jīng)濟(jì)”的模式，實(shí)現(xiàn)電商、門店、APP、技術(shù)有機(jī)結(jié)合，開展普及性的個(gè)性化服裝定制。而“互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)體經(jīng)濟(jì)”的模式正在衣得體與影樓之間的合作中進(jìn)行實(shí)踐。衣得體與選定的影樓合作，主攻婚慶市場(chǎng)的個(gè)性化定制。通過在影樓中放置測(cè)體和測(cè)腳的三維測(cè)量設(shè)備，可為新人定制完成符合個(gè)人尺寸的結(jié)婚禮服和婚鞋，打通制造業(yè)到達(dá)消費(fèi)者端的通道。
剛開始可能只與1000家影樓小范圍合作，然后再用一兩年時(shí)間推廣到3000家影樓。如果在婚紗禮服這個(gè)品類運(yùn)行得較為順暢，再推廣到全國(guó)的各個(gè)小區(qū)，在小區(qū)門口設(shè)立三維測(cè)體店，為全品類的服裝提供定制平臺(tái)，讓電商與實(shí)體門店的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，讓所有人都能享受到三維人體測(cè)量技術(shù)帶來的好處。
衣得體要做的是將“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能生產(chǎn)及智能物流三者有機(jī)結(jié)合，在此基礎(chǔ)上將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，將信息及時(shí)分解傳遞到生產(chǎn)工廠，進(jìn)行規(guī)?；亩ㄖ粕a(chǎn)。未來，衣得體還將推出更深層更全面的解決方案，即大數(shù)據(jù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合。
