同和3款設備達國際先進水平，高勇勉勵企業(yè)加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化
3月1日，常州同和紡織機械制造有限公司TH598J新型集聚紡細紗機、THC2015型外置式全自動粗紗機、粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線科技成果鑒定會在山東鄆城舉行。由江南大學副校長高衛(wèi)東任主任，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜任副主任的鑒定委員會9名專家，實地考察、測試現(xiàn)場使用情況，聽取項目的技術研究等報告，審查了其它相關資料，經(jīng)過質(zhì)詢和討論后一致認為，同和3款設備均達到國際先進水平，可以取代進口。
高勇一行在一鳴紡織公司了解設備實際運行情況。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記兼秘書長高勇對同和3款設備通過鑒定表示祝賀。他說，同和3款設備獲得了專家比較高的評價，相當不容易，這說明同和公司的轉(zhuǎn)型升級取得了初步成果。同和生產(chǎn)的羅拉等專件產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)模都達到了國際先進水平，但整機的生產(chǎn)難度要高出許多。同和今天進行鑒定的3套設備是棉紡成套設備中非常關鍵的設備，獲得了專家和企業(yè)的高度認可，希望盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)。高勇還表示，在“十三五”重點推廣的6條智能生產(chǎn)線中，紡紗智能生產(chǎn)線在細絡聯(lián)等少數(shù)環(huán)節(jié)還需要進一步集中精力進行攻關，希望同和公司今后能向后道發(fā)展，加快研制，提高技術水平。
中國紡織機械協(xié)會會長王樹田表示，受中國紡織工業(yè)聯(lián)合會委托，中國紡織機械協(xié)會組織對同和3款設備進行科技成果鑒定。在棉紡織行業(yè)結構調(diào)整的關鍵時期，要提升制造水平，首先要有先進的生產(chǎn)裝備，因此，此次鑒定是一次具有行業(yè)影響的鑒定。同和公司是紡紗設備領域的后起之秀，在紡機專件領域達到全球領先水平，希望在紡紗領域出現(xiàn)新的創(chuàng)新成果。
同和紡織機械制造有限公司崔桂生介紹，同和公司自做棉紡細紗機、粗紗機以來，至今銷往國內(nèi)外600余萬錠，出口量更是連年翻番，為同和公司設備精密制造、市場開拓、產(chǎn)品創(chuàng)新打下了堅實的基礎。同和人發(fā)現(xiàn)，世界知名主機企業(yè)，立達、豐田、青澤、朗維，搶占了國內(nèi)部分高檔市場，并進入了國內(nèi)紡高支、高品質(zhì)紗線的知名紡織企業(yè)，了解到了國內(nèi)知名紡織企業(yè)，為什么要花高代價，去購買昂貴的國外設備呢？是因為，中國的紡織主機產(chǎn)品，不能滿足國內(nèi)部分知名紡織企業(yè)，對設備高可靠性、高穩(wěn)定性、高一致性的需求；不能滿足對設備高速、高產(chǎn)、高效的需求；不能滿足對設備用工少、耗能低的需求；不能滿足對設備操作方便、快速更換品種的需求；不能滿足對設備安裝省人、省工、省時的需求；不能滿足粗細聯(lián)、細絡聯(lián)、粗細絡聯(lián)集成的需求。為此，同和公司決定研發(fā)、生產(chǎn)適合于國內(nèi)高檔客戶需求的TH598J新型集聚紡細紗機、THC2015型外置式全自動粗紗機、粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線。TH598J新型集聚紡細紗機從原理、結構、功能等十幾個方面實現(xiàn)了重大變革和創(chuàng)新，在國內(nèi)是首創(chuàng)；同一家企業(yè)生產(chǎn)的粗紗機、細紗機能形成粗細聯(lián)的，在全球也僅有2家。
TH598J新型集聚紡細紗機、THC2015型外置式全自動粗紗機、粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線項目于2009年立項，2010年初開始調(diào)研，2011年至2012年完成設計，2012年12月完成試制試車，2013年至2014年進行機械運行及紡紗試驗。2014年至今，分別在河南永安紡織有限公司、新疆仁和（恒豐集團）紡織有限公司、寧夏恒豐紡織有限公司、鷹翔集團蘇州世祥生物纖維有限公司、安徽華茂股份有限公司、山東一鳴紡織有限公司等紡織企業(yè)批量使用，與國內(nèi)外知名企業(yè)設備同臺競技，受到了國內(nèi)外用戶的好評。2015年起，分別參加意大利米蘭、埃及、孟加拉、越南、土耳其及上海等國際紡機展，受到了國內(nèi)外用戶、專家、同行的高度關注。
崔桂生表示，今天的產(chǎn)品科技成果鑒定會，是對同和產(chǎn)品的考核、檢查和評審，也是對同和產(chǎn)品的肯定、推動和激勵。今天的產(chǎn)品科技成果鑒定會，使同和產(chǎn)品走向世界、走向未來。
據(jù)山東一鳴紡織有限公司董事長孟繁龍介紹，山東一鳴紡織有限公司從2015年1月購進了同和5臺THC2015型外置式全自動粗紗機，其中4臺168錠，1臺156錠；17臺1200錠TH598J型新型集聚紡細紗機，及1套粗細聯(lián)系統(tǒng)，實現(xiàn)了同和粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線，紡制精梳32、40、50支賽絡緊密紡、100%細絨棉，細紗車速最高達17000轉(zhuǎn)/分鐘，平均車速16000轉(zhuǎn)/分鐘，高于同類車型10%以上。
同和TH598J新型集聚紡細紗機、THC2015型外置式全自動粗紗機、粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線，在一鳴公司已連續(xù)運行近兩年的時間，在同類設備運轉(zhuǎn)中，同和粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線具有速度高、產(chǎn)量高、能耗低、車速平穩(wěn)、故障率低、品種更換便捷、用工少，自動化程度高等特點；紡紗質(zhì)量穩(wěn)定，成紗質(zhì)量達到了2013烏斯特公報5%水平，取得了較好的紡紗工藝效果，很好地滿足了公司的生產(chǎn)需要。
TH598J新型集聚紡細紗機鑒定意見
1．提供的鑒定資料完備，數(shù)據(jù)可信，符合鑒定要求。
2．研發(fā)的“TH598J集聚紡自動落紗細紗機”配有電子牽伸、鋼領板積極電子升降、新型鋼帶與托盤混合的集體落紗裝置，機架采用整體式中墻板、連體羅拉座、鋼管機梁的結構，機器高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。全機自動化程度高，采用10段變頻調(diào)速技術、數(shù)字控制伺服，自動變速完成紡紗過程，插、拔管率超過100%，開車留頭率超過98.5%。同時提高了生產(chǎn)效率、降低了工人勞動強度，降低企業(yè)用工成本。核心技術具有自主知識產(chǎn)權。
3.經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，主要性能指標符合FZ/T 93027-2004《棉紡環(huán)錠細紗機》、FZ/T 93073-2011 《集聚紡紗裝置》行業(yè)標準規(guī)定的要求。專家組現(xiàn)場復測的各項數(shù)據(jù)與生產(chǎn)試驗報告相符。
4.該機使用時間已達1年以上，并在全國多家紡織企業(yè)推廣應用，運行穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟與社會效益，市場前景廣闊。
綜上所述，鑒定委員會認為，該項目成果自主創(chuàng)新性強，主要技術性能指標已達到國際領先水平，可以取代進口。
鑒定委員會一致同意通過科技成果鑒定。
建議：盡快推進TH598J新型集聚紡細紗機的產(chǎn)業(yè)化，實施規(guī)?；a(chǎn)，滿足用戶需求，加強市場推廣應用。
THC2015型外置式全自動粗紗機鑒定意見
1．提供的鑒定資料完備，數(shù)據(jù)可信，符合鑒定要求。
2．研發(fā)的“THC2015型外置式全自動粗紗機”是集自動落紗、粗細聯(lián)、空滿管自動交換等技術為一體的新型全自動落紗粗紗機，實現(xiàn)了集成創(chuàng)新。該機在智能化自動集體落紗裝置、自動生頭方式、取滿管放空管結構及落紗安全保護措施等方面具有創(chuàng)新性，有效提高了粗紗機自動落紗性能。該機配合粗細聯(lián)系統(tǒng)的使用，實現(xiàn)粗紗紡制和輸送的自動化、連續(xù)化、數(shù)字化控制，從根本上解決了粗紗在操作、工序間運轉(zhuǎn)等過程中因觸摸、摩擦、碰撞等對成紗造成紗疵、毛羽等影響，提高成紗質(zhì)量。同時提高了生產(chǎn)效率、降低了工人勞動強度，降低企業(yè)用工成本。核心技術具有自主知識產(chǎn)權。
3.經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，主要性能指標符合FZ/T 93088-2014《棉紡懸錠自動落紗粗紗機》行業(yè)標準規(guī)定的要求。專家組現(xiàn)場復測的各項數(shù)據(jù)與生產(chǎn)試驗報告相符。
4.該機使用時間已達1年以上，并在全國多家紡織企業(yè)推廣應用，運行穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟與社會效益，市場前景廣闊。
綜上所述，鑒定委員會認為，該項目成果自主創(chuàng)新性強，主要技術性能指標已達到國際先進水平，可以取代進口。
鑒定委員會一致同意通過科技成果鑒定。
建議：盡快推進THC2015外置式全自動粗紗機的產(chǎn)業(yè)化，實施規(guī)?；a(chǎn)，滿足用戶需求，加強市場推廣應用。
粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線鑒定意見
1.提供的鑒定資料完備，數(shù)據(jù)可信，符合鑒定要求。
2.研發(fā)的“粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線”是集外置式自動落紗粗紗機、粗細聯(lián)系統(tǒng)輸送線以及新型自動落紗細紗機于一體的智能紡紗成套裝備，實現(xiàn)了集成創(chuàng)新，突破了粗紗空、滿管同步交換技術，整線換紗系統(tǒng)自動智能控制，使粗紗輸送定點準確率高。先進的粗紗品種識別技術可快速、準確的區(qū)分品種，實現(xiàn)了多品種同時生產(chǎn)。去尾紗裝置可同時處理多錠在軌道運行中的紗管表面殘紗，尾紗清除率及尾紗識別率均達到95%以上。該生產(chǎn)線整體機械結構簡單可靠，維護保養(yǎng)方便，減輕工人勞動強度，生產(chǎn)效率大大提高。
3.經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢測，主要性能指標符合FZ/T93088-2014《棉紡懸錠自動落紗粗紗機》、FZ/T93027-2004《棉紡環(huán)錠細紗機》、FZ/T93073-2011《集聚紡裝置》行業(yè)標準以及Q/3204 CTS004—2017《粗細聯(lián)系統(tǒng)輸送線》企業(yè)標準規(guī)定的要求。專家組現(xiàn)場復測的各項數(shù)據(jù)與生產(chǎn)試驗報告相符。
4.該粗細聯(lián)合智能紡紗成套裝備使用時間已達1年以上，并在全國多家紡織企業(yè)推廣應用，運行穩(wěn)定，取得了良好的經(jīng)濟與社會效益，市場前景廣闊。
綜上所述，鑒定委員會認為，該項目成果自主創(chuàng)新性強，主要技術性能指標已達到國際先進水平，可以取代進口。
鑒定委員會一致同意通過科技成果鑒定。
建議：盡快推進粗細聯(lián)合智能紡紗生產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)化，實施規(guī)?；a(chǎn)，滿足用戶需求，加強市場推廣應用。
