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導(dǎo)航:

流水線(xiàn)上“量體裁衣”:定制化成浙江制造升級(jí)新方向

          《摩登時(shí)代》中高聳的煙囪,標(biāo)準(zhǔn)化的流水線(xiàn)曾是工業(yè)化的象征。如今,在“智能化”工廠中,同一條流水線(xiàn)上的產(chǎn)品,卻有可能每件都不同,這種個(gè)性化定制正成為浙江制造的“新標(biāo)簽”。

      眼下,信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合已成不可逆的大趨勢(shì)。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省,浙江“新制造”正在信息化的助攻下,從“大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化”向“個(gè)性化、定制化”轉(zhuǎn)型。

      這種新形勢(shì)的定制,并非一對(duì)一“量體裁衣”式的制作服務(wù),而是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和自助式設(shè)計(jì)平臺(tái),采用模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)形成數(shù)據(jù)庫(kù),以柔性化的模式滿(mǎn)足個(gè)性化需求,助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

      個(gè)性定制顛覆“傳統(tǒng)制造”

      在浙江杭州汽輪機(jī)股份有限公司廠區(qū)內(nèi),機(jī)器發(fā)出陣陣轟鳴。

      指著一臺(tái)汽輪機(jī),杭汽輪股份有限公司總經(jīng)理葉鐘感慨:“不要小看這上面的數(shù)十個(gè)葉片,它們的尺寸大小、傾斜角度都是不同的。”

      近年來(lái),杭汽輪開(kāi)始通過(guò)數(shù)據(jù)積累,將汽輪機(jī)拆分成不同的功能模塊,可像搭積木一樣實(shí)現(xiàn)撬裝化快裝。“用這種方式生產(chǎn),交貨期可以縮短30%,庫(kù)存減少30%,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率提高40%。”葉鐘說(shuō)。

      而在距離杭州130余公里外,寧波旦可韻服飾有限公司的“魔幻工廠”里,繁忙的流水線(xiàn)干的是“私人裁縫”的活兒。

      “以前,一個(gè)服裝品牌沒(méi)有一兩個(gè)爆款都不好意思說(shuō)話(huà),但是以后,可能就沒(méi)有爆款的概念了。”寧波旦可韻服飾有限公司副總經(jīng)理陸旦丹說(shuō),取而代之的,將是獨(dú)一無(wú)二的個(gè)性定制。

      在旦可韻的“云定制”平臺(tái)上,客戶(hù)在電腦前、手機(jī)前拍照,上傳圖片,后臺(tái)就可通過(guò)圖片數(shù)據(jù)測(cè)出人體尺寸,數(shù)據(jù)將直接傳輸?shù)焦S制作。從下單到服裝制作,全程可通過(guò)計(jì)算機(jī)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      誠(chéng)然,隨著信息化技術(shù)、定制化需求提升,在浙江,無(wú)數(shù)的“杭汽輪”和“旦可韻”們順勢(shì)而動(dòng),在數(shù)字化的虛擬空間中紛紛開(kāi)始“定制化”的轉(zhuǎn)身。

      寧波大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、博士生導(dǎo)師熊德平評(píng)價(jià)道,數(shù)字化和柔性化生產(chǎn)讓個(gè)性定制“走下神壇”,并在滿(mǎn)足用戶(hù)需求及成本控制之間尋求到了平衡點(diǎn),這打破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的大工業(yè)流水線(xiàn)生產(chǎn)模式,是一種全新的產(chǎn)業(yè)鏈再造。

      從“規(guī)模紅利”轉(zhuǎn)向“效率紅利”

      其實(shí),無(wú)論是動(dòng)輒千萬(wàn)的汽輪機(jī),還是一件標(biāo)價(jià)百元的衣服,在走向柔性化生產(chǎn)、個(gè)性化定制的路程中,都與“中國(guó)制造2025”的轉(zhuǎn)型大方向一致。

      曾經(jīng),在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)時(shí)代,“浙江制造”以其低成本優(yōu)勢(shì)快速占領(lǐng)全球市場(chǎng)。但不得不承認(rèn)的事實(shí)是,由于要素成本上升、互聯(lián)網(wǎng)等新業(yè)態(tài)的沖擊,這些強(qiáng)項(xiàng)正在弱化。

      低成本一去不復(fù)返,優(yōu)勢(shì)如何再造?浙江省副省長(zhǎng)馮飛曾表示,浙江要利用數(shù)字經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),促進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步深度融合,大力發(fā)展智能制造,開(kāi)展個(gè)性化定制、協(xié)同制造試點(diǎn)示范,搶抓發(fā)展新機(jī)遇。

      為了迎接制造新時(shí)代,浙江多措并舉穩(wěn)步前行。2013年,國(guó)家工信部正式批準(zhǔn)浙江為全國(guó)第一個(gè)“信息化與工業(yè)化深度融合國(guó)家示范區(qū)”;2016年,浙江省級(jí)財(cái)政安排支持“兩化”融合和信息經(jīng)濟(jì)發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)資金2.42億元……所有這些腳印,都為浙江打造“制造強(qiáng)省”夯實(shí)了基礎(chǔ)。

      此外,浙江省經(jīng)信委還組織開(kāi)展了2016年浙江省級(jí)個(gè)性化定制示范試點(diǎn)企業(yè)培育工作,鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn),助推企業(yè)從低利潤(rùn)“血拼”邁向高利潤(rùn)成長(zhǎng)。

      “在浙江的鞋服、裝備、裝飾、家電等行業(yè),不少企業(yè)摒棄低成本、高能耗的粗放型發(fā)展方式,往信息化、定制化方向發(fā)展。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下,這有利于減少庫(kù)存、提高效率、提升產(chǎn)品附加值。”浙江省經(jīng)信委信息化推進(jìn)處副處長(zhǎng)龐為興說(shuō)。

      取勢(shì)、明道、優(yōu)術(shù),浙江經(jīng)濟(jì)不斷探索智造之道,從“規(guī)模紅利”漸漸轉(zhuǎn)向“效率紅利”。

      龐為興認(rèn)為,浙江是制造業(yè)大省,同時(shí)也是互聯(lián)網(wǎng)大省,借助這“雙重基礎(chǔ)優(yōu)勢(shì)”,可以產(chǎn)生“1+1>2”的集聚效應(yīng)。對(duì)浙江來(lái)說(shuō),以智能化發(fā)展替代野蠻的增長(zhǎng)模式,搶占“個(gè)性化定制”高地,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步子更快了。

      服務(wù)協(xié)同漸成產(chǎn)業(yè)新生態(tài)

      如今,在定制領(lǐng)域耕耘多年,不少制造企業(yè)也逐漸向服務(wù)型、協(xié)同式制造等模式轉(zhuǎn)身,這也直接勾勒出未來(lái)制造領(lǐng)域中的新生態(tài)。

      在浙江大學(xué)教授、著名經(jīng)濟(jì)學(xué)者史晉川看來(lái),定制化將帶來(lái)對(duì)商業(yè)模式等方方面面的重構(gòu),這就要求企業(yè)以用戶(hù)為中心創(chuàng)造價(jià)值,把制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)更好地結(jié)合在一起。

      破舊,在于立新。手握定制大旗,眾多傳統(tǒng)制造企業(yè)開(kāi)始往“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

      近年來(lái),浙江溫州康奈集團(tuán)將個(gè)性化定制搞得風(fēng)生水起,并啟動(dòng)“智能云店”項(xiàng)目,顧客可通過(guò)一對(duì)一量腳,將腳型數(shù)據(jù)永久保存于康奈的數(shù)據(jù)中心“中央大腦”。從“賣(mài)產(chǎn)品”到“賣(mài)服務(wù)”,康奈正利用“定制營(yíng)銷(xiāo)”、粘合“粉絲經(jīng)濟(jì)”,向服務(wù)型制造升級(jí)。

      此外,定制化的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同也正在打通產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈,主要表現(xiàn)為制造業(yè)提供專(zhuān)業(yè)服務(wù)的第三方公司越來(lái)越多,浙江力太科技有限公司便是其中之一。

      作為專(zhuān)門(mén)為制造業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造升級(jí)的公司,力太科技董事長(zhǎng)李善通說(shuō),公司目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)一個(gè)大腦控制,最終達(dá)到“云制造”的概念。比如消費(fèi)者想定制一個(gè)皮包,只要在網(wǎng)上下訂單,系統(tǒng)就會(huì)向工廠生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)出指令,還可全程監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。

      近年來(lái),隨著智能制造、柔性化生產(chǎn)的概念深入,主動(dòng)上門(mén)聯(lián)系力太科技的制造業(yè)企業(yè)越來(lái)越多。“萬(wàn)向集團(tuán)、萬(wàn)豐奧特、宗申摩托,春風(fēng)動(dòng)力等都是我們的客戶(hù)。”李善通說(shuō)。

      在這一浪潮中,熊德平認(rèn)為,未來(lái),大規(guī)模定制必然形成一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)鏈,“只要將大數(shù)據(jù)連接云端,企業(yè)間可進(jìn)行平臺(tái)化協(xié)作,一起做大這塊蛋糕。”

      從標(biāo)準(zhǔn)制造到個(gè)性定制,從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制,從傳統(tǒng)制造到服務(wù)型、協(xié)同式轉(zhuǎn)型……在不斷翻新的“流水線(xiàn)”上,浙江的一家家“智能工廠”正轉(zhuǎn)動(dòng)起產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大“齒輪”,“定制”出新的未來(lái)。

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