從CISMA2017看縫制設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢（下）
三、新技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)升級
基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的服裝吊掛、熨燙整理、裁剪設(shè)備開發(fā)及生產(chǎn)線管理技術(shù)獲得進(jìn)一步的應(yīng)用。經(jīng)過多年的高速發(fā)展，裁床、自動吊掛系統(tǒng)、整燙設(shè)備等服機(jī)類設(shè)備架構(gòu)和功能基本已趨于穩(wěn)定，但RFID、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的出現(xiàn)使服機(jī)設(shè)備迅速進(jìn)入到以信息化技術(shù)為特征的升級改造中，智能人體數(shù)據(jù)測量、柔性服裝CAD/CAM、智能柔性整燙系統(tǒng)等目前與服裝生產(chǎn)工藝結(jié)合程度越來越高。在瑞典銥騰的國際頂尖吊掛系統(tǒng)和加拿大衣拿經(jīng)典吊掛系統(tǒng)的帶動下，國內(nèi)一大批吊掛系統(tǒng)生產(chǎn)廠家發(fā)展起來，如威士的最新吊掛系統(tǒng)、飛躍雙星智能定制吊掛系統(tǒng)、明興科技家紡全智能物料配送及監(jiān)控系統(tǒng)、長園和鷹E3000型標(biāo)準(zhǔn)吊掛線等，吊掛系統(tǒng)得到了許多紡服企業(yè)的關(guān)注。吊掛系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率、節(jié)省地面空間、對全生產(chǎn)過程進(jìn)行即時、有效管理。更加智能的裁剪系統(tǒng)應(yīng)運而生，力克以“量身定制解決方案”及“設(shè)計到裁剪的全流程智能解決方案”為兩大主題，展示其從產(chǎn)品企劃設(shè)計、開發(fā)制版到生產(chǎn)全方位的數(shù)字化智能解決方案，幫助服裝企業(yè)實現(xiàn)“中國制造2025”。在展會現(xiàn)場，力克與“JUDGER莊吉”合作打造的男裝定制工作室，全面展示了力克MTM量身定制解決方案的實際應(yīng)用，根據(jù)參觀者現(xiàn)場量體數(shù)據(jù)現(xiàn)場快速生成專屬版型，進(jìn)而在Vector iX系列智能裁床上進(jìn)行自動對條對格裁剪的全過程，令參觀者直觀感受到工業(yè)4.0時代的魅力。此外，力克在展會現(xiàn)場還呈現(xiàn)了力克時尚PLM4.0解決方案（時尚產(chǎn)品生命周期管理），這是目前市場上唯一的時尚服裝行業(yè)專用PLM解決方案，它集合了最佳實踐和現(xiàn)實商業(yè)場景，通過模塊化、可擴(kuò)展的設(shè)計，靈活地滿足品牌商、零售商和生產(chǎn)商在不同規(guī)模階段的不同需求。服裝制造商借助力克PLM4.0解決方案，可以降低成本，最大化生產(chǎn)力，改善生產(chǎn)過程可見性，并提高敏捷性。對于時尚品牌商，力克PLM4.0解決方案則能為其實現(xiàn)360度全方位監(jiān)控供應(yīng)鏈，共享實時數(shù)據(jù)，快速響應(yīng)消費趨勢，簡化流程以縮短產(chǎn)品上市時間，同時控制成本和質(zhì)量，幫助時尚服裝企業(yè)在工業(yè)4.0時代脫穎而出。此外，新一代Vector面料裁剪解決方案iQ80也出現(xiàn)在CISMA2017力克展臺進(jìn)行現(xiàn)場裁剪演示，借助該解決方案，力克將精益生產(chǎn)最佳實踐引入到裁剪房。格柏、富怡、拓卡奔馬等也展示各家最新的智能裁剪系統(tǒng)。
人工智能是縫制機(jī)械智能化發(fā)展的必由之路，當(dāng)前行業(yè)正處于自動化向智能化轉(zhuǎn)型升級的重要階段，包含人工智能技術(shù)在內(nèi)的各類智能化技術(shù)如機(jī)器人、自動圖像、語音識別等正被行業(yè)快速應(yīng)用，并形成了眾多具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)功能的智能化縫機(jī)新產(chǎn)品及相關(guān)新型生產(chǎn)服務(wù)模式。這些智能化新產(chǎn)品和解決方案日益成為行業(yè)發(fā)展新的重要經(jīng)濟(jì)增長點。
富怡三合一電腦裁床
瑞典ETON智能吊掛系統(tǒng)
四、智能縫制系統(tǒng)的初步建立
“車間無人化、智慧柔性縫制、智能管理與決策”，當(dāng)這些“工業(yè)4.0”概念撲面而來之時，標(biāo)志世界延續(xù)數(shù)百年的服裝、鞋帽、箱包傳統(tǒng)生產(chǎn)模式正被逐步顛覆。近年來，中國縫企通過對云制造、機(jī)械手、視覺感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)、遠(yuǎn)程運維等諸多高大上技術(shù)的吸收、落地，賦予了縫制機(jī)械令人驚嘆的科技附加值。上工申貝推出的QonDAC網(wǎng)絡(luò)在線監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)通過無線局域網(wǎng)或以太網(wǎng)，將多臺設(shè)備串聯(lián)，采用傳感器、機(jī)器控制以及MES級別連接，確保在生產(chǎn)過程中的高透明度，實時分析大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)。即插即用，實現(xiàn)整個工廠的可視化，可用于生產(chǎn)工廠瓶頸檢測。生產(chǎn)機(jī)械預(yù)防性維護(hù)功能，用于維護(hù)和服務(wù)的遠(yuǎn)程訪問，實時分析各種輸出，并監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中的每臺機(jī)器的位置狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)縫紉機(jī)智慧物聯(lián)，采用智慧工業(yè)設(shè)備低能耗、自組織的物聯(lián)技術(shù)以及設(shè)備和生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)挖掘和理解等關(guān)鍵技術(shù)，通過對工序計件信息分析、挖掘、理解，為改善生產(chǎn)效率、提高管理水平提供決策依據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸無線化、生產(chǎn)可視化和生產(chǎn)管理信息化以及設(shè)備監(jiān)控和運行維護(hù)智能化。杰克智慧全自動電腦包縫機(jī)及其智能縫制系統(tǒng)首創(chuàng)傳感器環(huán)境自動適應(yīng)功能，一鍵恢復(fù)出廠設(shè)置和恢復(fù)用戶參數(shù)，方便使用；具備智能計件、換油提醒等精益生產(chǎn)功能全包式針桿回油結(jié)構(gòu)，回油更加穩(wěn)定徹底，擺脫縫制油污困擾；剪線刀護(hù)指擋板設(shè)計，做到真正的全面防護(hù)。大豪縫制設(shè)備智能運轉(zhuǎn)運維云平臺通過DH-NET 網(wǎng)絡(luò)智能工廠管理系統(tǒng)實現(xiàn)縫制加工工廠向智能工廠升級，改變傳統(tǒng)的分散生產(chǎn)模式為集約型的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)縫制設(shè)備多元化的生產(chǎn)模式；大大降低工人勞動強(qiáng)度，人從設(shè)備的操作者轉(zhuǎn)變?yōu)楸O(jiān)管者，實現(xiàn)全自動化的縫制；通過構(gòu)建設(shè)備智能遠(yuǎn)程運維云服務(wù)平臺，實現(xiàn)行業(yè)工業(yè)化和信息化的高度融合。鮑麥克斯縫制設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)云管理平臺依托于網(wǎng)絡(luò)，面向終端用戶，提供終端管理、終端控制以及終端業(yè)務(wù)統(tǒng)計等相關(guān)功能，將設(shè)備各項關(guān)鍵信息和配套參數(shù)控制統(tǒng)一管理，實現(xiàn)信息化管理和遠(yuǎn)程運維智能化。
五、立體縫紉機(jī)的開發(fā)和機(jī)器人操作設(shè)備的誕生，都為縫紉設(shè)備的發(fā)展提供了更加廣闊的空間
威士以“推動服裝產(chǎn)業(yè)智造未來”為主題，聯(lián)合KUKA機(jī)器人、日本重機(jī)、加拿大衣拿等戰(zhàn)略合作伙伴，展出了智能機(jī)器人及無人工作站、襯衫縫紉自動化集成系統(tǒng)、西褲智能自動化流水線、自動化后整理系統(tǒng)、高檔西服襯衫柔性整燙系統(tǒng)等智能化解決方案。威士“智”造憑借引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)，新穎而實用的設(shè)計，集成與原創(chuàng)結(jié)合的系統(tǒng)性解決方案，吸引了眾多專業(yè)觀眾的關(guān)注。在伺服直驅(qū)控制技術(shù)應(yīng)用于單軸縫機(jī)領(lǐng)域越來越成熟之際，獨立驅(qū)動技術(shù)在多軸縫制設(shè)備領(lǐng)域也得到了很好的應(yīng)用。展會上，名菱展出的上下軸分離、獨立驅(qū)動的電子花樣機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動方式上進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，刺料、挑線機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、機(jī)送料機(jī)構(gòu)(X-Y方向)均為獨立驅(qū)動，五軸聯(lián)動控制，開創(chuàng)了縫機(jī)驅(qū)動控制的新模式。德國KSL公司展出的3D縫紉機(jī)無疑是本屆展會最大的亮點。該產(chǎn)品由一套6軸數(shù)控機(jī)械手與一臺雙針雙線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)組合而成，縫紉過程中3D空間曲線的送料運動，由獨立驅(qū)動的機(jī)械手來完成，送料運動通過反饋系統(tǒng)(高速攝像、傳感器等)與縫紉機(jī)機(jī)頭的刺料、挑線、鉤線運動同步，形成穩(wěn)定的線跡。該機(jī)器代表了世界縫制機(jī)械行業(yè)目前在立體縫紉產(chǎn)品研制方面的最新進(jìn)展，也為縫紉設(shè)備開創(chuàng)一個全新的發(fā)展空間，彰顯了上工申貝意在中國市場主打中高端工業(yè)縫紉裝備的戰(zhàn)略目標(biāo)。
名菱智能機(jī)器人自動化縫制單元
上工申貝KSL公司3D智能機(jī)器人縫紉機(jī)
通過對此次展會的觀摩，我越來越感覺到縫紉生產(chǎn)正在實現(xiàn)智能化由點到面、由單品種向生產(chǎn)線集成。圍繞“智慧縫制技術(shù)與解決方案”主題，CISMA2017展現(xiàn)近年來縫制機(jī)械行業(yè)企業(yè)于智能領(lǐng)域中取得的累累碩果?？p機(jī)單機(jī)自動化智能化、智能控制、獨立驅(qū)動、立體縫紉、模塊化設(shè)計等等讓人目不暇接。依托基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析的新運營體系，提供整體解決方案及系列增值服務(wù)的行業(yè)發(fā)展之路更加清晰。這就為智能化實現(xiàn)由點到面、由單品種向生產(chǎn)線集成指明了方向。
展會主題，更指明了未來行業(yè)發(fā)展的趨勢和方向。應(yīng)該看到，縫制機(jī)械已經(jīng)在多個領(lǐng)域成為數(shù)字化、智能化技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用的典范。行業(yè)無論是在零部件無人化加工制造還是在面向市場個性需求的智能縫制設(shè)備、縫制生產(chǎn)線研制方面,均成績斐然；在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的融合發(fā)展方面,更是成功構(gòu)建了多個集咨詢、設(shè)計、制造、倉儲、服務(wù)于一體，覆蓋上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺；無人化智慧縫制工廠也正由匪夷所思的設(shè)想變成可觀、可感、可用的現(xiàn)實，在服裝、家紡、皮革等下游領(lǐng)域中得到應(yīng)用，未來前景可期。在利用設(shè)備實現(xiàn)下游用戶智能化生產(chǎn)的同時，縫制企業(yè)更可以通過自身的智能化服務(wù)，進(jìn)一步整合集成優(yōu)勢資源，為下游提供生產(chǎn)管理的整套解決方案。
