廣東中山驚現(xiàn)“共享工廠”，小型服裝廠的機(jī)會(huì)來(lái)了?!
- 中山市有38個(gè)國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)基地、18個(gè)專(zhuān)業(yè)鎮(zhèn)、5萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)，其中又以中小企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)為主，因此在智能制造、轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中普遍遇到缺乏技術(shù)、缺乏資金、缺乏人才等共性難題。為加快構(gòu)建全生命周期公共技術(shù)服務(wù)體系，去年以來(lái)，中山市在多個(gè)行業(yè)建設(shè)“共性工廠”，以解決行業(yè)共性難點(diǎn)痛點(diǎn)。
位于中山美居產(chǎn)業(yè)園的智能裁剪快速加工公共服務(wù)平臺(tái)是全省首個(gè)制衣類(lèi)“共性工廠”
5月22日上午，中山市委副書(shū)記、市長(zhǎng)焦蘭生到大涌鎮(zhèn)調(diào)研“共性工廠”建設(shè)情況。他指出，“共性工廠”要幫助企業(yè)做大做強(qiáng)，同時(shí)要注重提高自身服務(wù)質(zhì)量，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)，形成好的商業(yè)模式，服務(wù)廣大企業(yè)。家具企業(yè)可“拎包入住”
在中山市紅木家具專(zhuān)業(yè)鎮(zhèn)大涌鎮(zhèn)，焦蘭生調(diào)研了瑞達(dá)家具(共性工廠)環(huán)保治理中心的運(yùn)營(yíng)情況。在這棟6層廠房的樓頂，廢氣處理設(shè)施嗡嗡作響，把家具生產(chǎn)噴漆工序中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排放到空氣中。
由于中山市家具制造業(yè)、印刷業(yè)、五金加工和電子電路板制造業(yè)發(fā)達(dá)，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs也成為大氣主要污染源。為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，中山市出臺(tái)《中山市固定源揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治行動(dòng)計(jì)劃(2017—2020年)》，推進(jìn)“共性工廠”建設(shè)就是其中的重要措施之一。
去年底，瑞達(dá)家具(共性工廠)環(huán)保治理中心在大涌鎮(zhèn)建成，成為全市乃至全省首個(gè)家具行業(yè)集中式噴漆廢氣處理試點(diǎn)項(xiàng)目，以高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保治理設(shè)施解決中小型家具企業(yè)噴漆尾氣和廢水處理問(wèn)題。
在這個(gè)“共性工廠”中，噴漆房和晾干房在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣通過(guò)水簾柜吸收到位于天臺(tái)的廢氣處理設(shè)施，經(jīng)過(guò)一系列除漆霧粉塵、過(guò)濾等工序后，廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，通過(guò)催化燃燒加以?xún)艋?，最終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
這個(gè)“共性工廠”為企業(yè)提供場(chǎng)地、噴漆房和環(huán)保處理設(shè)施，可同時(shí)服務(wù)10家企業(yè)，家具企業(yè)不僅可以“拎包入住”，還可以利用這些設(shè)備承接其他企業(yè)的噴漆需求。目前，大涌鎮(zhèn)正計(jì)劃在全鎮(zhèn)建設(shè)10個(gè)“共性工廠”項(xiàng)目，為中小企業(yè)提供服務(wù)。
隨著環(huán)保準(zhǔn)入門(mén)檻的提高，污染治理措施不達(dá)要求的企業(yè)必定會(huì)被淘汰，“共性工廠”的出現(xiàn)則為解決家具行業(yè)痛點(diǎn)提供了新路徑。
焦蘭生指出，隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，廢水廢氣如果分散處理，不僅中小企業(yè)難以負(fù)擔(dān)，處理效果也不好，“我們應(yīng)該支持‘共性工廠’建設(shè)，把小企業(yè)投資不了，做不到的事情做起來(lái)?！彼f(shuō)，紅木家具產(chǎn)業(yè)作為中山的特色、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)，應(yīng)該要扶持好。建設(shè)“共性工廠”是為了降低企業(yè)的治污成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?。他鼓勵(lì)該“共性工廠”運(yùn)營(yíng)方提高服務(wù)質(zhì)量、改進(jìn)工藝技術(shù)、創(chuàng)新商業(yè)模式，把大涌的紅木企業(yè)吸引過(guò)來(lái)，以市場(chǎng)運(yùn)作的模式服務(wù)好本土企業(yè)。
智能裁剪平臺(tái)最高可為企業(yè)節(jié)省20%成本
事實(shí)上，瑞達(dá)家具(共性工廠)環(huán)保治理中心是全省首個(gè)家具行業(yè)噴漆“共性工廠”，而在中山其他制造領(lǐng)域，“共性工廠”也為廣大中小企業(yè)提供便利的智能化技術(shù)服務(wù)。
在中山美居產(chǎn)業(yè)園的智能裁剪快速加工公共服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)大數(shù)據(jù)中心可以實(shí)時(shí)看到4個(gè)智能裁剪“共性工廠”的現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面。開(kāi)業(yè)一年多，該平臺(tái)已經(jīng)完成4200多萬(wàn)件服裝的裁剪。去年1月，中山市引進(jìn)廣東元一科技和廣州春曉公司建設(shè)運(yùn)營(yíng)智能裁剪快速加工公共服務(wù)平臺(tái)，成為全省首個(gè)制衣類(lèi)“共性工廠”。
作為制衣的第一個(gè)環(huán)節(jié)，服裝行業(yè)目前仍有九成以上的企業(yè)依靠人工完成裁剪工序。智能化改造雖然能夠提高效率和質(zhì)量，但租用放置設(shè)備的場(chǎng)地、購(gòu)買(mǎi)設(shè)備、聘請(qǐng)操作和維護(hù)人員等開(kāi)支都讓中小企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。而在“共性工廠”，自動(dòng)化鋪布機(jī)、電腦裁剪設(shè)備均可提供給有需要的企業(yè)使用，幫助他們節(jié)省3%—5%的布料，并將裁剪合格率提升到99%，企業(yè)綜合成本最多可降低20%。
服裝企業(yè)只需通過(guò)手機(jī)下單，平臺(tái)接收后就可以自動(dòng)測(cè)算裁剪所需費(fèi)用，將任務(wù)分發(fā)到快速加工中心，布料運(yùn)送到中心完成裁剪后通過(guò)物流送回工廠，并在線上完成結(jié)算和付款。
“現(xiàn)在我們?cè)谥猩焦灿?個(gè)快速加工中心，主要在小欖鎮(zhèn)?！边\(yùn)營(yíng)該平臺(tái)的中山易裁剪網(wǎng)絡(luò)科技有限公司CEO賴(lài)全榮介紹，“中山是服裝產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)，小欖內(nèi)衣行業(yè)集聚度高，而內(nèi)衣正是裁剪難度最大的品種，我們相信把這塊做好了更利于拓展。”成立一年多以來(lái)，已經(jīng)有200多家中小企業(yè)成為該平臺(tái)的穩(wěn)定用戶(hù)，該公司計(jì)劃將這個(gè)模式復(fù)制到中山其他鎮(zhèn)區(qū)乃至全國(guó)的服裝產(chǎn)地，目標(biāo)到2020年在全國(guó)開(kāi)設(shè)1000個(gè)快速加工中心。
此外，同樣在小欖鎮(zhèn)，為幫助企業(yè)破解人手打磨拋光的環(huán)保、安全等問(wèn)題，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)方式升級(jí)換代，去年聚享機(jī)器人(中山)有限公司與巨輪智能合作共建智能·共享機(jī)器人打磨拋光平臺(tái)，搭建打磨拋光智能“共性工廠”，通過(guò)共享廠房設(shè)施、技術(shù)人才、智能設(shè)備，為企業(yè)提供打磨拋光整體解決方案、來(lái)料加工、設(shè)備租賃、技術(shù)輸出等服務(wù)。該平臺(tái)已于今年3月27日正式運(yùn)營(yíng)，共建成8條機(jī)器人打磨拋光生產(chǎn)線、100多臺(tái)六軸工業(yè)機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，24小時(shí)不間斷工作。
制造業(yè)和“共享經(jīng)濟(jì)”擦出新火花
從交通出行到周邊配送，共享經(jīng)濟(jì)已經(jīng)滲透到我們生活的方方面面。在創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域，共享辦公室、眾創(chuàng)空間等也引領(lǐng)過(guò)風(fēng)潮。而在中山出現(xiàn)的這一系列“共性工廠”正是制造業(yè)與共享經(jīng)濟(jì)擦出的新火花。
幾家“共性工廠”的運(yùn)營(yíng)方也不約而同地提到“共享經(jīng)濟(jì)”這一概念：擁有技術(shù)和設(shè)備的運(yùn)營(yíng)方只要找到合適的商業(yè)模式，就可以為廣大中小企業(yè)提供生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)，降低成本、提高效率，實(shí)現(xiàn)雙贏。在可以想象的未來(lái)，創(chuàng)業(yè)者、經(jīng)營(yíng)者只要有好的創(chuàng)意或者產(chǎn)品，甚至不需要廠房就可以進(jìn)軍制造業(yè)。
除了幫助中小企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，“共性工廠”的出現(xiàn)對(duì)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升整體智能制造水平都將作出巨大貢獻(xiàn)。通過(guò)共享的方式，智能化設(shè)備的使用率大幅提高，同時(shí)也將加速設(shè)備的研發(fā)和技術(shù)水平提高。中山智能裁剪快速加工公共服務(wù)平臺(tái)發(fā)起者之一廣東元一科技便是智能裁剪設(shè)備的裝備制造企業(yè)，如今參與建設(shè)“共性工廠”，也帶動(dòng)了企業(yè)本身的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
目前來(lái)看，“共性工廠”擁有令人期待的發(fā)展勢(shì)頭，然而最關(guān)鍵的還是如何找到最佳的運(yùn)營(yíng)模式，利用成本和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓更多的中小企業(yè)樂(lè)意使用“共性工廠”，更有效地整合分散在產(chǎn)業(yè)上下游的各種資源，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)約、集約化生產(chǎn)，走高質(zhì)量發(fā)展之路。
