中森CM-927-PS曲腕機的維修
1跳針
1.1原因分析
?。?）彎針與機針的間隙過大或彎針與機針不同步。
?。?）彎針勾線時線環(huán)太小。
?。?）擋針塊與機針的配合不對。
?。?）導線輪的角度不對。
1.2調(diào)整方法
?。?）先檢查彎針與機針是否同步（轉(zhuǎn)動機器，當彎針前進與后退時彎針孔應與機針孔相交一點），如果不同步的話可以旋松下皮帶齒輪的螺釘，任意調(diào)節(jié)使機器的上齒輪與下齒輪同步。將彎針擺到zui右邊時彎針尖到機針中心的距離應為2.6～2.8毫米，當彎針前進與機針剛好相遇時，彎針與機針之間的間隙應為0.1～0.2毫米。
?。?）如果勾線的線環(huán)太小，可調(diào)節(jié)機器上的挑線鉤，把勾線的線環(huán)調(diào)大。
（3）轉(zhuǎn)動機器，當機針與彎針剛好相遇時，針尖應高出導針塊的底部1.5毫米，并且導針塊剛好與機針接觸。檢查機針是否擋在導針塊正中間，且機針同步與導針塊接觸。
（4）將機器順時針轉(zhuǎn)動，當機針升到上死點時，導線輪與過線板成45o～50o的角度。
2斷線
2.1原因分析
?。?）夾線器夾得太緊。
（2）機針與彎針的配合太小。
2.2調(diào)整方法
（1）如果操作時斷線的話，先檢查夾線器是否太緊，夾線器可以適當調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至線跡美觀即可。
?。?）先檢查機針與彎針之間的配合，轉(zhuǎn)動機器，使機針升到上死點，測量機針尖與針板表面之間的距離是否為8.4毫米。再檢查機針與彎針的配合，當彎針運轉(zhuǎn)到zui右邊的時候，彎針尖與機針之間的距離為2.6～2.8毫米。轉(zhuǎn)動機器，當彎針前進與后退時，彎針孔應與機針孔相交成一點。當彎針前進與機針（就是在運轉(zhuǎn)的時候剛好與機針的凹槽處）剛好相遇時，彎針與機針之間的間隙為0.1～0.2毫米。
3布料走不動、起皺
3.1原因分析
?。?）壓腳壓力不對。
?。?）送布牙的高低不對。
（3）拖輪與送布牙不同步。
3.2調(diào)整方法
?。?）如果出現(xiàn)面料走不動的情況，可調(diào)節(jié)壓腳桿上的螺母，使壓腳的壓力適中。
?。?）檢查送布牙的高度。標準高度是轉(zhuǎn)動機器，將送布牙運轉(zhuǎn)到zui高點，此時高出針板的送布牙應為0.8～1.0毫米（針板表面到壓腳底面的距離）。
?。?）將外置拖輪上的齒輪與上軸齒輪用同步帶套上，使同步效果達到zui佳狀態(tài)。調(diào)整拖輪同步的方法是先將外置拖輪上的皮帶取下，順時針轉(zhuǎn)動皮帶輪，使送布牙在剛露出針板表面向前運動的起點停下，再順時針轉(zhuǎn)動外置拖輪，使外置拖輪旋轉(zhuǎn)一圈后在運轉(zhuǎn)的起點停下，然后將皮帶套在兩個齒輪上使其不動即可。
1.1原因分析
?。?）彎針與機針的間隙過大或彎針與機針不同步。
?。?）彎針勾線時線環(huán)太小。
?。?）擋針塊與機針的配合不對。
?。?）導線輪的角度不對。
1.2調(diào)整方法
?。?）先檢查彎針與機針是否同步（轉(zhuǎn)動機器，當彎針前進與后退時彎針孔應與機針孔相交一點），如果不同步的話可以旋松下皮帶齒輪的螺釘，任意調(diào)節(jié)使機器的上齒輪與下齒輪同步。將彎針擺到zui右邊時彎針尖到機針中心的距離應為2.6～2.8毫米，當彎針前進與機針剛好相遇時，彎針與機針之間的間隙應為0.1～0.2毫米。
?。?）如果勾線的線環(huán)太小，可調(diào)節(jié)機器上的挑線鉤，把勾線的線環(huán)調(diào)大。
（3）轉(zhuǎn)動機器，當機針與彎針剛好相遇時，針尖應高出導針塊的底部1.5毫米，并且導針塊剛好與機針接觸。檢查機針是否擋在導針塊正中間，且機針同步與導針塊接觸。
（4）將機器順時針轉(zhuǎn)動，當機針升到上死點時，導線輪與過線板成45o～50o的角度。
2斷線
2.1原因分析
?。?）夾線器夾得太緊。
（2）機針與彎針的配合太小。
2.2調(diào)整方法
（1）如果操作時斷線的話，先檢查夾線器是否太緊，夾線器可以適當調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至線跡美觀即可。
?。?）先檢查機針與彎針之間的配合，轉(zhuǎn)動機器，使機針升到上死點，測量機針尖與針板表面之間的距離是否為8.4毫米。再檢查機針與彎針的配合，當彎針運轉(zhuǎn)到zui右邊的時候，彎針尖與機針之間的距離為2.6～2.8毫米。轉(zhuǎn)動機器，當彎針前進與后退時，彎針孔應與機針孔相交成一點。當彎針前進與機針（就是在運轉(zhuǎn)的時候剛好與機針的凹槽處）剛好相遇時，彎針與機針之間的間隙為0.1～0.2毫米。
3布料走不動、起皺
3.1原因分析
?。?）壓腳壓力不對。
?。?）送布牙的高低不對。
（3）拖輪與送布牙不同步。
3.2調(diào)整方法
?。?）如果出現(xiàn)面料走不動的情況，可調(diào)節(jié)壓腳桿上的螺母，使壓腳的壓力適中。
?。?）檢查送布牙的高度。標準高度是轉(zhuǎn)動機器，將送布牙運轉(zhuǎn)到zui高點，此時高出針板的送布牙應為0.8～1.0毫米（針板表面到壓腳底面的距離）。
?。?）將外置拖輪上的齒輪與上軸齒輪用同步帶套上，使同步效果達到zui佳狀態(tài)。調(diào)整拖輪同步的方法是先將外置拖輪上的皮帶取下，順時針轉(zhuǎn)動皮帶輪，使送布牙在剛露出針板表面向前運動的起點停下，再順時針轉(zhuǎn)動外置拖輪，使外置拖輪旋轉(zhuǎn)一圈后在運轉(zhuǎn)的起點停下，然后將皮帶套在兩個齒輪上使其不動即可。
