美機MAQI,工業(yè)縫紉機維修論壇
美機MAQI,工業(yè)縫紉機維修論壇
DA DELTA e-con創(chuàng)新數(shù)字化縫紉平板厚料機
專家點評
標準股份成衛(wèi)平：杜克普該機型是厚料綜合送料機型技術(shù)的天花板，是所有縫制單機技術(shù)發(fā)展的標桿，它的全新塑料殼的精美外觀引導(dǎo)了整個展館厚料機的最新外形發(fā)展趨勢。特別是通過它的DELTA e-con數(shù)字化節(jié)能平臺，采用智能控制整個縫紉機系統(tǒng)的用電，包括智能關(guān)閉電機、燈，變暗控制面板等實現(xiàn)節(jié)能降耗，給我們傳遞了“綠色、低碳”縫機產(chǎn)品的概念。無論是設(shè)計及傳遞的理念，都是展館中最亮眼的產(chǎn)品。
上工申貝方海祥：針距、縫紉速度、壓腳壓力、面線張力、送布牙高度等參數(shù)均數(shù)字化控制，創(chuàng)新設(shè)計縫紉組件，依據(jù)特定縫紉程序自動配置機器，實現(xiàn)高品質(zhì)的中、重型材質(zhì)縫紉接縫；通過DELTA e-con數(shù)字化節(jié)能平臺，具有智能關(guān)閉縫紉電機和步進電機、LED和照明燈，及變暗控制面板功能，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
KSL S-110安全氣囊旋轉(zhuǎn)機頭自動縫紉設(shè)備
專家點評
方海祥：集成上下分離機頭、上下機頭同比旋轉(zhuǎn)、X向機頭移動、Y向工裝移動、雙工裝自動交互機構(gòu)，具有機頭氣動升降、電磁驅(qū)動的面線與底線自動剪線和斷線報警功能，實現(xiàn)機頭任意角度旋轉(zhuǎn)和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針高品質(zhì)縫紉，縫紉位置和縫紉線跡實時顯示，縫紉線跡美觀，設(shè)備占地空間小、工裝移動速度快，生產(chǎn)效率高。
江南大學(xué)蘇軍強：上工申貝集團旗下德國KSL公司是尖端機器人設(shè)備的知名供應(yīng)商，在紡織品自動縫制技術(shù)和加工方面擁有“獨門絕技”。紡織品作為典型的柔性軟體材料，具有柔軟易變形、力學(xué)敏感、形變預(yù)測難度大等特性，其與自動控制技術(shù)、機器人/機械手技術(shù)的交叉融合存在非常大的難度。該套安全氣囊自動縫制設(shè)備將機器人技術(shù)與縫紉技術(shù)進行了整合和創(chuàng)新，生產(chǎn)流程簡潔可控，縫紉品質(zhì)穩(wěn)定，人為干預(yù)程度低，是本次展會上具有鮮明特色的設(shè)備之一。
上?？p制機械協(xié)會吳劍敏：該產(chǎn)品集成上下分離機頭、上下機頭旋轉(zhuǎn)、X向機頭移動、Y向工裝移動機構(gòu)，具有機頭氣動升降、電磁驅(qū)動的面底線剪線和斷線報警功能，實現(xiàn)機頭任意角度旋轉(zhuǎn)和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針縫紉，縫紉位置和縫紉線跡實時顯示，縫紉線跡美觀，生產(chǎn)效率高。具有自動化程度高的特點。
杰克胡文海：上工申貝的安全氣囊旋轉(zhuǎn)機頭自動縫紉設(shè)備，將機頭的上下分離和旋轉(zhuǎn)，使其X方向?qū)崿F(xiàn)機頭移動，Y方向?qū)崿F(xiàn)工裝移動，同時具有機頭氣動升降、電磁驅(qū)動的面底線切線斷線報警功能，實現(xiàn)了機頭角度的任意旋轉(zhuǎn)。另外其雙同步送料、單雙針的品質(zhì)縫紉也是該產(chǎn)品的有效特點，使縫紉位置和線跡實時顯示，使線跡更美觀，生產(chǎn)效率更高。
Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案
專家點評
成衛(wèi)平：這套智能產(chǎn)線的系統(tǒng)解決方案，集成了物聯(lián)網(wǎng)、通訊等各自技術(shù)，采用人工智慧算法技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測、調(diào)整產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量自動統(tǒng)計以及設(shè)備人員信息化管理等功能，提高生產(chǎn)效率。整體感覺技術(shù)比較成熟、貼近于工廠實際情況，引領(lǐng)了AI算法在縫制行業(yè)的應(yīng)用。AI算法在我們縫制機械行業(yè)的成功應(yīng)用，必將加快我們行業(yè)的技術(shù)發(fā)展進入人工智能時代。
蘇軍強：服裝產(chǎn)線平衡，涉及到生產(chǎn)訂單、物料、設(shè)備、人員技能及其輸出狀態(tài)、生產(chǎn)組織與現(xiàn)場管理水平等眾多因素，既包括靜態(tài)數(shù)據(jù)、更涉及動態(tài)數(shù)據(jù)，屬于多因子、多目標優(yōu)化算法的領(lǐng)域，該類軟件需要結(jié)合運籌學(xué)、排隊論、博弈論等數(shù)學(xué)和軟件科學(xué)的研究成果，開發(fā)難度較大。“Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案”將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息通訊技術(shù)、AI人工智能技術(shù)和軟件科學(xué)技術(shù)整合運用于服裝生產(chǎn)流水線的實踐中，提供產(chǎn)線平衡算法和信息化管理等功能，綜合表現(xiàn)值得肯定。
吳劍敏：該解決方案集成物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、通信中繼器、產(chǎn)線智慧可視化終端、BS架構(gòu)的軟件平臺，采用人工智能算法技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測、調(diào)整產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量自動統(tǒng)計以及設(shè)備人員信息化管理等功能，提高生產(chǎn)效率。該解決方案為紡織服裝等行業(yè)實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化，提供物聯(lián)網(wǎng)成套解決方案。
胡文海：Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案是面向服裝智能智造推出的全新一代解決方案，在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，利用了杰克工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云計算和大數(shù)據(jù)能力，結(jié)合最新的人工智能算法和SaaS軟件，旨在將精益生產(chǎn)的工具方法傳遞給更多的服裝生產(chǎn)企業(yè)，幫助不同規(guī)模的企業(yè)提升生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品集合了縫制設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺、智能算法、SaaS軟件，是全新的Jack+2.0平臺上的里程碑產(chǎn)品，也是成套解決方案中必不可少的一環(huán)，重點定位于服裝鞋帽生產(chǎn)線狀態(tài)分析、產(chǎn)線平衡率測算及提升，實實在在為下游企業(yè)提升管理水平。
整廠集成（1站式服裝智造系統(tǒng)解決方案）
專家點評
雅戈爾柴豪杰：該系統(tǒng)可以打通服裝企事業(yè)的倉儲、裁剪、縫制、后道、成品的數(shù)據(jù)孤島，具有自動化、精益化、數(shù)字化、智能化的優(yōu)點，實現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理，值得服裝企業(yè)推廣。
成衛(wèi)平：美機公司利用自身優(yōu)勢，集成行業(yè)資源，打通服裝生產(chǎn)工廠全流程中設(shè)備信息流，實現(xiàn)了服裝工廠數(shù)字化信息管理全方位的服務(wù)，為客戶提供了一站式服裝智造系統(tǒng)解決方案。這也是每個自主品牌發(fā)展、壯大的必由之路。
蘇軍強：在此次展會之前，服裝自動化、數(shù)字化和智能化的探索多處于“各自探索、點狀突破”的局面，技術(shù)革新和探索處于生產(chǎn)單元層面的居多；美機科技集團有限公司所展示的“數(shù)字化縫制整套解決方案”以“看得見、摸得著、已落地”的狀態(tài)，展示了其整合鋪布、裁剪、縫制、物流輸送、倉儲等硬件設(shè)備和MES、WMS、ERP等軟件系統(tǒng)的能力，將服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理系統(tǒng)的整合工作往前推進了一大步，這種整合案例有望成為行業(yè)模式。
西安理工大學(xué)李鵬飛：美機科技集團有限公司提出的整廠集成（一站式服裝智造系統(tǒng)解決方案）可根據(jù)服裝產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求，集成不同功能的智造生產(chǎn)線系統(tǒng)，可實現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理，該方案為未來智慧工廠的搭建提供思路。
吳劍敏：該項目集成裁床、鋪布機、吊掛系統(tǒng)、縫制設(shè)備、AGV小車、智能倉儲、亮燈等硬件和MES、WMS、ERP軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理。該整廠集成可以針對客戶需要解決的應(yīng)用場景，定制、提供個性化工廠數(shù)字化解決方案。
ADT-A162FL 腰袖縫拉伸壓燙機
專家點評
柴豪杰：機器采用了抓取面料和繃緊力度裝置，壓燙后面料更平整不回彈，提升了腰袖縫拉伸壓燙質(zhì)量。技術(shù)革新明顯，含充氣膠袋、自動拉伸、油壓等，對襯衫中燙有一定的功能優(yōu)勢。
吳劍敏：該產(chǎn)品集成機架、上下模和加熱、冷卻、電控、氣控系統(tǒng)，采用伺服電機和機械手控制技術(shù)，通過抓取面料和設(shè)置繃緊力度，壓燙后面料更平整不回彈，提升高了腰袖縫拉伸壓燙質(zhì)量。是縫制后道自動化設(shè)備創(chuàng)新的方向。
胡文海：智能腰袖縫拉伸壓燙機，將機架、上下模、冷卻、加熱裝置和電控、氣控系統(tǒng)有效集成，并采用伺服電機和機械手控制技術(shù)，使抓取面和繃緊力度的設(shè)置更加精準，保證了壓燙面料平整不產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，大大提升了腰袖縫拉伸壓燙的質(zhì)量。
TP-1118服裝視覺云檢平臺
專家點評
柴豪杰：設(shè)備采用機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)了服裝自動化、高精度的尺寸測量和缺陷檢測，減少人工誤差，提升生產(chǎn)效率和檢測質(zhì)量。
成衛(wèi)平：蘇州TP科技的這款搭載視覺與AI算法的服裝檢測系統(tǒng)，結(jié)束了服裝檢驗工序僅僅依靠有經(jīng)驗的質(zhì)管人員的痛點，可以快速的按照給定的檢測標準工程文件進行自動識別檢測，并且對接工廠MES系統(tǒng)，及時獲得準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。該技術(shù)可以說是服裝成衣檢測的重大技術(shù)創(chuàng)新，并且隨著該技術(shù)的不斷成熟與完善，很快將應(yīng)用到服裝加工過程對工關(guān)鍵工序的監(jiān)控，提高工人加工過程的加工質(zhì)量、減少返工，從而達到提高生產(chǎn)效率。
蘇軍強：隨著服裝智能制造的深入發(fā)展，傳統(tǒng)崗位中依賴人的視覺認知、比較判斷、經(jīng)驗評價的職能必將由AI技術(shù)和自動化技術(shù)所取代，這是未來服裝科技發(fā)展的必然結(jié)果。蘇州瓊派瑞特科技股份有限公司的“服裝視覺云檢平臺”是成衣智能檢測領(lǐng)域的“先行者和探路者”，目前的解決方案仍有提升的空間，但是其努力方向值得肯定和借鑒推廣。
胡文海：服裝視覺云檢平臺采用機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)了服裝的自動，高精度的尺寸測量和缺陷檢測技術(shù)減少了人工誤差，為未來行業(yè)技術(shù)進步和發(fā)展方向提供了參考，另外該產(chǎn)品還可以大大提升生產(chǎn)效率和檢測質(zhì)量，為提升服裝及其面料的綜合質(zhì)量水平和縫紉品質(zhì)提供了有效的技術(shù)支撐。
Vetron5000A系列智能厚料縫紉機
專家點評
匯寶羅一明：全縫紉要數(shù)實現(xiàn)了數(shù)字化控制和智能化控制，創(chuàng)新的外觀令人印象深刻。
胡文海：產(chǎn)品通過步進電機的控制技術(shù)，內(nèi)置智能傳感器，使自動感知縫料的厚度變化更加精準，還能智能調(diào)節(jié)縫線張力、壓腳壓力、壓腳交互量、針距等參數(shù)，實現(xiàn)了智能化、高品質(zhì)縫紉；該產(chǎn)品還采用優(yōu)化電子剪線機構(gòu)，使剪線更加穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了標準線頭、短線頭、長線頭的剪線要求。
AM-101-8自動化裝飾縫紉單元
專家點評
方海祥：采用橫梁橋架式機殼結(jié)構(gòu)，直驅(qū)電機驅(qū)動，創(chuàng)新設(shè)計模塊化獨立雙針刺料機構(gòu)，與模塊化的旋梭臺配合，一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉，提高了生產(chǎn)效率。
高接枝：該產(chǎn)品是針對汽車座椅墊的多條平行線的高效縫紉開發(fā)一款301線跡的專用縫紉單元，一次完成多條縫紉線跡的縫紉，最大的特點是鎖式線跡，創(chuàng)新性較強，實用性也比較前，與市場上同類產(chǎn)品（鏈式線跡）相比特點明顯，為下游行業(yè)提供了多種選擇，且具有應(yīng)用上的優(yōu)勢。
蘇軍強：傳統(tǒng)縫紉機械設(shè)備的機構(gòu)配合精度要求較高，屬于高精度產(chǎn)品類，一般不具備模塊化的能力?！白詣踊b飾縫紉單元”創(chuàng)新性地使用了“模塊化”設(shè)計，并且是模塊化開發(fā)與雙針機構(gòu)配合，難度更高。希望該公司的“模塊化”開發(fā)思路能夠為縫機行業(yè)提供新的研發(fā)思路，在更多機種、機型中嘗試模塊化設(shè)計的可行性。
吳劍敏：該自動化產(chǎn)品采用橫梁橋架式結(jié)構(gòu)，具有四個鎖式線跡的縫紉機機頭，直驅(qū)電機驅(qū)動，創(chuàng)新設(shè)計模塊化獨立雙針刺料機構(gòu)，與模塊化的旋梭臺配合，一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉，提高了生產(chǎn)效率。是鎖式線跡縫紉機多頭組合同步縫紉的典型產(chǎn)品，具有一定的示范、引領(lǐng)作用。
縫制行業(yè)智能供應(yīng)鏈平臺
專家點評
蘇軍強：服裝行業(yè)的智能制造面對的是“人、信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)”的復(fù)雜局面，“信息-物理系統(tǒng)” （CPS-Cyber-Physics Systems）是智能化的基礎(chǔ)性工作。北京大豪科技股份有限公司利用深度學(xué)習(xí)、人機協(xié)同、大數(shù)據(jù)智能、群體集成智能等發(fā)展成果開發(fā)的“數(shù)字化縫制整套解決方案”，側(cè)重于企業(yè)級設(shè)備連接和信息采集功能，為服裝企業(yè)智能化建設(shè)中的CPS工作提供了一套較為優(yōu)秀的可選方案。
李鵬飛：北京大豪科技股份有限公司提交的縫制行業(yè)智能供應(yīng)鏈平臺產(chǎn)品通過物聯(lián)網(wǎng)可完成生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備的物-物相連及信息交互，利用大數(shù)據(jù)、云計算和AI等關(guān)鍵技術(shù)，自動采集與分析生產(chǎn)過程中的信息數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)行業(yè)多品類設(shè)備和生產(chǎn)過程的管理及運營服務(wù)，為行業(yè)智慧工廠的實現(xiàn)提供了基礎(chǔ)平臺。
富怡全自動高速墊板式?jīng)_孔機
專家點評
方海祥：采用分體式驅(qū)動技術(shù)和XY軸高精度研磨絲桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，確保傳動精準，擁有主軸預(yù)壓換刀裝置，實現(xiàn)汽車內(nèi)飾沖孔加工，最高沖孔速度達2000孔/分鐘，降低了工作噪聲，提高了生產(chǎn)效率。
高接枝：該產(chǎn)品針對汽車內(nèi)飾座椅新花樣沖孔工藝開發(fā)的一款新型的自動化加工設(shè)備，單頭每分鐘沖孔2000孔。具有加工精度高，效率高的特點。改變了傳統(tǒng)排沖單一花樣的現(xiàn)狀，為汽車內(nèi)飾座椅多樣性加工提供了一款非常適用的加工設(shè)備。具有較強的社會效益及極高的經(jīng)濟效益。
H9V-II新一代智能平縫機
專家點評
柴豪杰：機器采用雙步進電機控制技術(shù)，實現(xiàn)針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動控制功能；配置專用的線張力控制器，可降低平縫機靜態(tài)線張力，實現(xiàn)平縫機的高質(zhì)量縫制，針距準確，線跡美觀。
吳劍敏：該產(chǎn)品采用步進電機控制技術(shù)，一個步進電機控制針距和倒縫，另一個步進電機控制剪線和抬壓腳，實現(xiàn)針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動控制功能。配置專用的線張力控制器，可降低平縫機靜態(tài)線張力，具有自動化程度高、縫制線跡美觀的特點。
胡文海：上海富山的智能平縫機采用步進電機控制技術(shù)，并提出了降低平縫機靜態(tài)線張力的要求，實現(xiàn)了一個步進電機控制針距和倒縫，另一個步進電機控制剪線和抬壓腳，實現(xiàn)了針距、倒縫、剪線、抬壓腳的自動控制功能。同時還配置了專門的線張力控制器，實現(xiàn)了平縫機的高質(zhì)量縫制。
多層面料裁剪系統(tǒng)Gerber Atria 70
專家點評
李鵬飛：力克系統(tǒng)（上海）有限公司生產(chǎn)的Gerber Atria70多層面料裁剪系統(tǒng)采用真空吸風系統(tǒng)，確保了裁剪高度；通過傳感器自動調(diào)節(jié)裁剪速度，提高了裁剪效率；應(yīng)用優(yōu)化的裁剪算法，以確保裁剪切口美觀；系統(tǒng)配備遠程監(jiān)控系統(tǒng)，支持預(yù)防性維護和零部件定期更換。
吳劍敏：該系統(tǒng)采用真空吸風系統(tǒng)，確保裁剪高度，實現(xiàn)高速裁剪;通過傳感器自動調(diào)節(jié)裁剪速度，提高裁剪效率和質(zhì)量;優(yōu)化的裁剪算法，確保裁頭平穩(wěn)實現(xiàn)縱向和橫向移動，確保了切口美觀；系統(tǒng)配備遠程監(jiān)控系統(tǒng)，支持預(yù)防性維護和零部件定期更換，減少停機時間。具有功能全、裁剪質(zhì)量高的特點。
羅一明：通過傳感器自動調(diào)節(jié)和優(yōu)化裁剪算法，提高裁剪效率和質(zhì)量，實現(xiàn)高速裁剪。
