國(guó)產(chǎn)縫紉機(jī)存在三大差距
近二十年來(lái)，我國(guó)縫紉機(jī)行業(yè)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步和發(fā)展，但是，相對(duì)國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的縫紉機(jī)企業(yè)，我們還存在很大的差距。上工(集團(tuán))股份有限公司的副總經(jīng)理張恒亮認(rèn)為差距主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：設(shè)計(jì)、工藝水平、管理理念。
差距一、是在設(shè)計(jì)方面。我國(guó)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)基本上無(wú)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。不要說(shuō)自行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)，就是購(gòu)買(mǎi)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，也是一家買(mǎi)來(lái)全國(guó)共享。這樣會(huì)影響購(gòu)買(mǎi)企業(yè)的積極性和研發(fā)投入與力度，更難有突破與創(chuàng)新。但是，WTO后，知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)必然要求我們有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，否則，只有死路一條。地都讓外國(guó)公司圈了，我們?cè)趺窗l(fā)展？所以，上工正在同高校合作培養(yǎng)自己的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，以圖加強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)自有設(shè)計(jì)隊(duì)伍的培養(yǎng)。
差距二、是工藝水平。從鑄造、機(jī)殼加工、涂裝、零件與裝配五大工藝流程來(lái)看，我們同日本比都沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。在機(jī)殼加工方面我國(guó)現(xiàn)在是大流水線(xiàn)，國(guó)外已是連線(xiàn)生產(chǎn)了；在噪音控制、力矩、震動(dòng)等方面我們的工藝還有一定差距。如果能在這五大工藝上趕上或超過(guò)日本，那我國(guó)縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)就會(huì)有比較大的發(fā)言權(quán)。
差距三、他認(rèn)為管理也是一個(gè)問(wèn)題，尤其是管理理念。國(guó)內(nèi)企業(yè)的員工甚至管理干部都存在理念上的問(wèn)題，舉例來(lái)講，就ISO9000來(lái)說(shuō)，如果能?chē)?yán)格按照每個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，那么產(chǎn)品合格率肯定會(huì)達(dá)到100%，可是就算數(shù)據(jù)、指標(biāo)就放在眼前還是無(wú)法認(rèn)真去完成。觀(guān)念問(wèn)題，其實(shí)是一個(gè)很高的管理成本。
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