[重識中國制造]大轉(zhuǎn)移，還早

   配套產(chǎn)業(yè)、交通基礎(chǔ)設(shè)施落后以及工人素質(zhì)不高是東南亞國家普遍存在的問題

 

    現(xiàn)在說中國服裝制造業(yè)大規(guī)模轉(zhuǎn)移東南亞為時尚早 

 

    目前，國內(nèi)外服裝品牌將生產(chǎn)線移師東南亞，主要是為了充分利用當(dāng)?shù)剌^低的勞動力成本優(yōu)勢，實現(xiàn)自己利潤的最大化。但東南亞國家制造業(yè)發(fā)展同樣也面臨種種挑戰(zhàn)。 

 

    轉(zhuǎn)移之路不平坦 

 

    從2012開始，凡客誠品通過國內(nèi)的供應(yīng)商，將一部分T恤衫、襯衫的訂單下到孟加拉國的服裝企業(yè)，雖然價格便宜，但凡客并沒有將大量訂單都轉(zhuǎn)移到這些東南亞國家。 

 

    凡客相關(guān)人士告訴記者，目前凡客的供應(yīng)商在孟加拉國、越南等國家都有代工廠，“這些國家的人力成本雖然低，但是算上物流、關(guān)稅等，進(jìn)口到國內(nèi)再銷售，整體成本只比國內(nèi)生產(chǎn)低15%左右”。 

 

    另外，凡客發(fā)現(xiàn)，這些東南亞國家的代工廠最大問題是交貨周期往往需要兩三個月，這對于一些季節(jié)性服裝是致命缺陷。 

 

    “就拿夏天的女裝來說，每年甚至每個月都有流行款和流行色，凡客主打快時尚，必須快速反應(yīng)，如果兩個月才交貨，夏天變秋天了，再便宜也賣不出去。”凡客相關(guān)人士說。 

 

    事實上，目前國內(nèi)外企業(yè)在東南亞國家生產(chǎn)的都是一些對于季節(jié)性要求不強的服裝，比如內(nèi)衣褲、經(jīng)典款的格子襯衫、休閑褲等，即使今年趕不上趟，來年還可以接著賣。 

 

    低廉的人工成本是東南亞國家吸引國內(nèi)外企業(yè)轉(zhuǎn)移的重要因素之一，但事實上，隨著東南亞國家工資水平的上升，工人罷工要求進(jìn)一步加薪的情況時有發(fā)生。阿迪達(dá)斯“血汗工廠”事件后，柬埔寨勞工部長發(fā)布通告稱，自2012年9月1日起，柬埔寨的紡織、服裝和制鞋工人每月最低工資提高到83美元。 

 

    越南政府近年來也多次上調(diào)最低工資標(biāo)準(zhǔn)，2011年10月，越南將此前規(guī)定的外資企業(yè)最低月工資標(biāo)準(zhǔn)均調(diào)整為200萬越南盾。盡管如此，仍未達(dá)到越南工人的要求。據(jù)越南紡織業(yè)工會統(tǒng)計，國有大企業(yè)工人變動比例為15%至20%；在一些中小企業(yè)工人變動比例為20%至30%;而在一些外資企業(yè)里，這一比例高達(dá)40%。 

 

    柬埔寨恒睿紡織品有限公司董事長沈沉告訴記者，由于外國企業(yè)競相抬價吸引工人，柬埔寨勞動力成本從每月60美元上漲到120美元只花了2年多時間。自2011年起，勞動力成本上漲速度“快得驚人”。 

 

    柬埔寨溫州商會常務(wù)副會長姜建華也表示，盡管東南亞一些國家人工成本相對較低，但實際上，越南的服裝制造企業(yè)的管理成本已經(jīng)接近中國國內(nèi)，沒有太大優(yōu)勢。此外，越南法律體系相對落后，稅收制度不透明也是很大的制約因素。泰國的服裝制造企業(yè)成本太高，很多地方甚至已經(jīng)超過中國。柬埔寨的政局相對穩(wěn)定，人工便宜，但赴柬埔寨投資也需要注意配套產(chǎn)業(yè)、交通基礎(chǔ)設(shè)施落后以及工人素質(zhì)普遍不高帶來的問題。 

 

    面對，不斷前來咨詢進(jìn)軍越南事宜的日本紡織服裝企業(yè)，日本駐越南銀行也發(fā)出警告稱，越南經(jīng)濟(jì)發(fā)展存在高風(fēng)險，不推薦赴越南發(fā)展，“越南制造”不如政策更穩(wěn)定的“中國制造”靠譜。 

 

    日本駐越南銀行人士認(rèn)為，中國有很多廠商常年承接日企訂單，具備了一定的技術(shù)實力。但在越南，不僅面輔料難以采購，高速公路等物流網(wǎng)絡(luò)也較為落后，目前越南尚難以取代中國成為新的生產(chǎn)基地。 

 

    目前，很多早期進(jìn)軍越南的韓國紡織服裝企業(yè)已經(jīng)開始考慮將其工廠搬遷。 

 

    不會一蹶不振 

 

    在喬布斯去世之前，奧巴馬就逼他，要求其把在中國的代工廠——富士康搬到美國。 

 

    富士康董事局主席郭臺銘表示，把iPhone、iPad生產(chǎn)線搬回美國，加錢事小，一臺多個十塊美元，還是能賺回來。但問題你供應(yīng)鏈沒有啊！ 

 

    “供應(yīng)鏈”一詞道破中國制造30余年積累的真正競爭力所在。 

 

    “與越南等地依賴進(jìn)口不同，中國有不少發(fā)達(dá)的工業(yè)集群，上下游產(chǎn)品供應(yīng)充裕，例如珠三角、長三角眾多緊密聯(lián)系的批發(fā)市場，可充當(dāng)不同生產(chǎn)商、零售商和客戶之間的平臺，減省其時間和成本。”香港貿(mào)發(fā)局高級經(jīng)濟(jì)師黃醒彪表示，雖然中國勞動力成本較高，但技術(shù)水平和生產(chǎn)能力也更勝一籌，中國制造企業(yè)能處理較高增值的工序。 

 

    日本流通科學(xué)大學(xué)教授辻美代也認(rèn)為，從原料纖維、面料到成衣生產(chǎn)，中國的產(chǎn)業(yè)鏈條成熟度在短期內(nèi)是沒人能夠替代的。辻美代列舉的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2010年，日本進(jìn)口的紡織服裝產(chǎn)品超過80%都是來自中國。 

 

    “中國的勞動密集型產(chǎn)業(yè)競爭力有所下降，但產(chǎn)業(yè)鏈的完善、成熟程度，其他東南亞國家仍無法企及。”辻美代稱，“短期之內(nèi)，紡織服裝產(chǎn)業(yè)‘工廠’仍然會留在中國。” 

 

    中國社會科學(xué)院學(xué)部委員、工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長呂政認(rèn)為，中國是世界上最大的紡織品和服裝制成品的出口國，其他地區(qū)根本無法替代中國的出口量。另外，在產(chǎn)業(yè)配套、規(guī)模生產(chǎn)、工人整體素質(zhì)以及生產(chǎn)技術(shù)等多個方面，中國仍然占有優(yōu)勢。 

 

    所以，多種因素都讓中國目前在勞動密集型行業(yè)仍然具有很大的競爭優(yōu)勢，而越南、孟加拉、巴基斯坦、印度等國將很難在短期內(nèi)復(fù)制出中國當(dāng)前所具有的競爭優(yōu)勢和比較優(yōu)勢。 

 

    而且，即使是在生產(chǎn)要素價格上升的情況下，中國的勞動密集型產(chǎn)業(yè)仍然有廣闊的國際與國內(nèi)市場空間。因為中國幅員遼闊、人口眾多，地區(qū)之間的發(fā)展差異很大，不可能像日本、韓國那樣，在生產(chǎn)成本上升的時候把勞動密集型產(chǎn)業(yè)全部轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)要素成本更低的國家。 

 

    對于當(dāng)前國際品牌訂單開始向東南亞轉(zhuǎn)移，安徽省服裝進(jìn)出口股份有限公司副總經(jīng)理張醒并不是很擔(dān)憂，他表示，“雖然中國和東南亞一些服裝廠無法拼成本優(yōu)勢，但我們在快速反應(yīng)和制造檔次高的差異化生產(chǎn)上還是有生命力的。” 

 

    2011年底，中國社科院發(fā)布《中國產(chǎn)業(yè)競爭力報告(2012) NO.2》。報告顯示，中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)是中國最具競爭力的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品市場占有率世界第二，生產(chǎn)力是是意大利的6倍、德國的7倍、美國14倍。 

 

    “這就意味著這個產(chǎn)業(yè)很強的國際競爭力，確實有著堅實的基礎(chǔ)。”中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所產(chǎn)業(yè)組織室副主任郭朝先說。 

 

    事實上，盡管國際對東南亞制造業(yè)的投資迅速增長，但渣打銀行亞洲研究部主管許長泰對記者表示，這并不表明制造業(yè)從中國向東南亞的重大轉(zhuǎn)移。 

 

    他認(rèn)為，一些國際企業(yè)正在尋求多樣性的可能，主要是考慮到在中國經(jīng)商成本的上升，以及為了規(guī)避一些國家對“中國制造”采取貿(mào)易保護(hù)主義措施的風(fēng)險。 

 

    同時，許長泰稱，中國服裝制造商已不再只是為出口而生產(chǎn)，中國國內(nèi)需求正在發(fā)揮日益重要的作用。“現(xiàn)在說中國服裝制造業(yè)大規(guī)模轉(zhuǎn)移東南亞為時尚早。” 

 

    “很多日本企業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移訂單或者生產(chǎn)，也是尋求低成本優(yōu)勢。但是日本企業(yè)只是將附加值較低的產(chǎn)品向越南、緬甸等地轉(zhuǎn)移，日本紡織服裝行業(yè)奉行的是‘中國+1’的策略分散風(fēng)險、降低成本。”伊藤忠商事株式會社理事桑山信雄說。 

 

    在他看來，東南亞很多國家的技術(shù)、工藝不如中國，無法滿足日本企業(yè)更多的中高端時裝訂單生產(chǎn)需求。 

 

    價值得到認(rèn)同 

 

    “將‘中國制造’與廉價、低科技含量產(chǎn)品劃等號的時代已經(jīng)過去了。”中歐紡織聯(lián)盟中國代表朱金瀟表示，過去10年，“中國制造”產(chǎn)品的品質(zhì)得到大提升。 

 

    朱金瀟表示，多年來，歐美國家的企業(yè)樂于進(jìn)入中國這個獨一無二的加工市場，中國企業(yè)為全球的消費者提供了高質(zhì)量和科技含量不斷增加的產(chǎn)品。中國企業(yè)已經(jīng)成為世界各國可以信賴的加工伙伴。 

 

    “目前，價格優(yōu)勢已經(jīng)不再是歐美企業(yè)到中國采購的主要考慮因素，各國企業(yè)尋找的是質(zhì)量穩(wěn)定和貿(mào)易可靠性。不管是現(xiàn)在還是將來這都是中國供應(yīng)商所具有的而其他競爭者無法比擬的優(yōu)勢。”朱金瀟說。 

 

    她指出，消費者的選擇是中國產(chǎn)品暢銷世界的關(guān)鍵。今天，消費者對中國產(chǎn)品的認(rèn)識發(fā)生了很大變化，大多數(shù)的消費者已經(jīng)認(rèn)識到“中國制造”的產(chǎn)品也可以是高質(zhì)量的產(chǎn)品。“中國制造”的聲譽也隨著其成為歐洲市場消費者日益離不開的重要商品而改變。 

 

    同時，歐洲紡織服裝從業(yè)者對“中國制造”有了全新的認(rèn)識，認(rèn)為中國企業(yè)現(xiàn)在不僅僅是供應(yīng)商，更是各國紡織服裝企業(yè)的重要合作伙伴。 

 

    “在做生意時，信任是關(guān)鍵。中國的企業(yè)現(xiàn)在已得到歐洲消費者和紡織服裝業(yè)界的充分認(rèn)可。歐洲的企業(yè)和消費者愿意為品質(zhì)日益提高的‘中國制造’買單。”朱金瀟說。 

 

    呂政也認(rèn)為，中國的優(yōu)勢短期內(nèi)很難復(fù)制。“從目前情況看，大多數(shù)海外買家已經(jīng)接受了中國產(chǎn)品漲價這樣一個事實，所以，并沒有出現(xiàn)訂單大規(guī)模地轉(zhuǎn)向其他國家和地區(qū)的現(xiàn)象。” 

 

    事實上，現(xiàn)在世界上幾乎所有品牌的服裝都在中國有加工，“中國制造”正通過科技創(chuàng)新成為高品質(zhì)產(chǎn)品的代名詞，贏得世界的尊重。 

 

    當(dāng)然，不可否認(rèn),勞動力工資高漲、人民幣升值等讓曾主要靠低成本取勝的中國服裝制造業(yè)危機重重。前段時間公布的2012中國企業(yè)500強榜單就凸顯了制造業(yè)的窘境。榜單中共有272家制造業(yè)企業(yè)上榜，比2011年減少7家，這已是數(shù)量連續(xù)減少的第5個年頭。 

 

    但由此對中國制造優(yōu)勢進(jìn)行全盤否定還為時過早，無論與發(fā)達(dá)國家相比，還是與發(fā)展中國家相比，中國制造仍存在較強競爭優(yōu)勢。 

 

    目前中國紡織服裝業(yè)正進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，原本只是國際分工鏈條上的一小節(jié)，現(xiàn)在已發(fā)展為較長的鏈條，進(jìn)而可成長為跨國公司，并實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的優(yōu)化配置。