高速包縫機質(zhì)量專項檢測總結(jié)報告
- 縫制機械行業(yè)的“行檢行評”工作已經(jīng)步入了第5個年頭。在這5年中，我們行業(yè)經(jīng)歷了從走出底谷到重鑄輝煌的高速發(fā)展歷程；5年來，無論從產(chǎn)量還是品種上都實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展；5年來，由于新技術(shù)、新工藝、新材料被廣泛采用，產(chǎn)品質(zhì)量和檔次有了明顯的提升；5年來，質(zhì)量管理方面正逐步與國際接軌，在質(zhì)量管理的理念上形成了歷史性的變革；“標(biāo)準(zhǔn)”、“飛躍”、“中捷”、“寶石”和“上工”品牌榮獲了國家質(zhì)量的最高榮譽——“中國名牌”。我國已經(jīng)開始從世界的縫制機械生產(chǎn)大國向生產(chǎn)強國邁進，這離不開我們行業(yè)的決策管理層、企業(yè)家和科技人員的辛勤努力及對實現(xiàn)“生產(chǎn)強國”這一夢想的不懈追求。
五年來，“行檢行評”工作也從無到有，與時俱進。受檢產(chǎn)品和企業(yè)的覆蓋面迅速擴大，組織機構(gòu)和運作方式更加規(guī)范和嚴(yán)密，工作目的從單純的“質(zhì)量評比”向“扶優(yōu)抑劣”和“維護市場競爭秩序”的更高層次推進。
2003年七屆二次理事會對《中國縫制機械協(xié)會行檢行評工作的若干規(guī)定》作了重要修改，明確了“行檢行評的主要目的是扶優(yōu)抑劣，維護市場競爭秩序，提高全行業(yè)的整體質(zhì)量水平”，給“行檢行評”工作注入了 “扶優(yōu)抑劣”這一新的內(nèi)涵。中國縫制機械協(xié)會市場工作委員會根據(jù)新修改的《若干規(guī)定》，及時制定了對所有報名參加“2003中國國際縫制設(shè)備展覽會”的高速平縫機進行質(zhì)量專項檢測的計劃，設(shè)定了中國國際縫制設(shè)備展覽會的準(zhǔn)入機制，把所有參展的高速平縫機生產(chǎn)企業(yè)納入了質(zhì)量監(jiān)控的范圍，在思路和理念上形成了重大突破。
2003年高速平縫機質(zhì)量專項檢測，受檢企業(yè)范圍從前一年的13家擴大到了70家，向用戶推薦了15個品牌的“優(yōu)秀”產(chǎn)品，并將“不合格”的產(chǎn)品拒于展覽會之外，凈化了CISMA展會的環(huán)境，受到了行業(yè)內(nèi)廣大企業(yè)的積極響應(yīng)和支持。
高速包縫機是針織服裝加工中用途較廣、需求量較大的機種。近年來，國內(nèi)眾多的生產(chǎn)企業(yè)紛紛開發(fā)、生產(chǎn)高速包縫機，但產(chǎn)品規(guī)格、檔次相差很大，僅就轉(zhuǎn)速而言，從5 000rpm的普通高速包縫機到8 500rpm的超高速包縫機，在零部件原材料、加工手段及技術(shù)含量等諸多方面存在著天壤之別。同一層次的機種中，產(chǎn)品質(zhì)量水平也參差不齊。盡快了解和掌握我國高速包縫機的整體質(zhì)量水平，找出存在的問題，迅速縮小與國外著名品牌在鏈?zhǔn)骄€跡機種上的差距，是我們行業(yè)的決策管理者和不少具有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)家共同關(guān)注的焦點之一。
2004年是中國縫制機械行業(yè)的“質(zhì)量促進年”，行檢行評工作繼續(xù)本著“扶優(yōu)抑劣”和“準(zhǔn)入機制”的原則，對所有報名參加“2004中國國際縫制設(shè)備展覽會”的高速包縫機繼續(xù)開展質(zhì)量專項檢測。
根據(jù)2003年高速平縫機質(zhì)量專項檢測中，一些企業(yè)提出的設(shè)置不同的最高縫速，以鼓勵生產(chǎn)企業(yè)按更高的轉(zhuǎn)速要求全面提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的建議，本次質(zhì)量專項檢測根據(jù)不同的機型和轉(zhuǎn)速，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的實際情況，將最高縫速劃分成5 500rpm、6 500rpm和7 500rpm三種，由受檢企業(yè)自行確定本企業(yè)受檢產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速。受檢品種為四線高速包縫機。
本次質(zhì)量專項檢測共檢測了全國7個省、市63家企業(yè)的產(chǎn)品，基本覆蓋了我國高速包縫機的生產(chǎn)企業(yè)。其中獨資、合資企業(yè)5家、股份制上市公司3家、國有企業(yè)1家、集體企業(yè)1家、民營及股份制企業(yè)53家。受檢企業(yè)中協(xié)會會員單位32家，占50.79%； 26家企業(yè)通過了ISO9000認(rèn)證，占41.27%。在受檢產(chǎn)品中，最高縫速為7 500rpm的有3家企業(yè)、6 500rpm的27家、5 500rpm的33家。
這次質(zhì)量專項檢測獲得了63家企業(yè)189臺受檢樣機比較全面的檢測數(shù)據(jù)，包含了3種不同最高縫速機種的試驗結(jié)果，這些受檢樣機分布在不同的質(zhì)量層面上，實測數(shù)據(jù)具有一定的離散性，真實和客觀地反映當(dāng)前我國高速包縫機的整體質(zhì)量水平，對全面分析我國高速包縫機的質(zhì)量現(xiàn)狀提供了詳盡的第一手資料。
通過對檢測數(shù)據(jù)的匯總分析，可以看到我國高速包縫機的總體產(chǎn)品質(zhì)量有了較大幅度的提高，縫紉性能、噪聲、振動和啟動力矩等綜合項目的質(zhì)量水平令人滿意。
受檢樣機均表現(xiàn)出良好的縫紉性能，能適應(yīng)該機種不同質(zhì)地、不同厚度縫料的縫紉要求，189臺受檢樣機在各自不同的額定縫速條件下，有180臺樣機連續(xù)縫紉長度達到15m以上，未出現(xiàn)斷線、跳針等現(xiàn)象，占受檢樣機總數(shù)的95%。
3種不同最高縫速受檢樣機的噪聲平均值分別為77.3dB(A)、80.4dB(A)和84.6 dB(A)，大大低于國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中最高縫速小于6 500rpm時，噪聲不大于84dB(A) ；大于等于6 500rpm時，噪聲不大于86dB(A)的規(guī)定要求。噪聲值在80dB(A)以下的占受檢樣機總數(shù)的67.2%，其中最高縫速5 500rpm的受檢樣機90%在80dB(A)以下。
從分布表中可以清楚地看出，轉(zhuǎn)速直接影響著噪聲的測試結(jié)果。最高縫速每提高1 000轉(zhuǎn)，平均噪聲值就上升3～4個分貝，在相同轉(zhuǎn)速的受檢樣機中，最大噪聲值和最小噪聲值也基本反映了這一變化規(guī)律。由于這次受檢樣機中7 500轉(zhuǎn)的樣本量較小，難以準(zhǔn)確反映這類機種的整體水平。從5 500轉(zhuǎn)和6 500轉(zhuǎn)的噪聲值的分布曲線來看，就可以更加直觀地了解不同轉(zhuǎn)速條件下噪聲的變化情況。
這次檢測過程中，機頭的振動項目檢測結(jié)果同樣引人關(guān)注，3種不同最高縫速受檢樣機的平均振動位移量分別為214μm、173μm 和146μm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中不大于350μm的規(guī)定要求，這反映了近年來，高速包縫機由于不斷地優(yōu)化設(shè)計、采用先進的加工手段，使產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)更趨合理，制造精度不斷提高。
振動項目檢測結(jié)果也與測試時電動機皮帶輪的同軸度、皮帶張力的調(diào)整及皮帶本身的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，在檢測過程中應(yīng)盡可能消除非機頭本身的因素。在生產(chǎn)企業(yè)的日常檢測中，這些不確定的因素往往會被忽略，增大了不應(yīng)有的測量誤差。
檢測結(jié)果也揭示了轉(zhuǎn)速與振動之間的關(guān)系，與噪聲測試恰巧相反，產(chǎn)品的共振區(qū)域并非出現(xiàn)在機頭的最高轉(zhuǎn)速時，當(dāng)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速逐步上升時，振動值呈現(xiàn)下降的趨勢。被測機頭的自重量也在很大程度上影響了振動的測試結(jié)果。
啟動力矩是縫紉機加工精度和裝配水平的綜合體現(xiàn)，受檢樣機的啟動力矩平均值為0.28N.m，超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.50N.m要求的僅為6%。61%的受檢樣機力矩值分布在0.10～0.30N.m之間，但實測數(shù)據(jù)的離散性過大，質(zhì)量水平存在著明顯的差異，有待于進一步的提高。
這次質(zhì)量專項檢測中，在密封性能方面暴露出來的問題比較突出。由于這次檢測首次采用新頒布的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2610-2003 《工業(yè)縫紉機漏油的測試方法 第2部分：高速包縫機漏油的測試方法》，對產(chǎn)品的要求相對較高。其次，新標(biāo)準(zhǔn)頒布時間較短，不少企業(yè)由于條件的限制尚未進行過類似的試驗。有72臺受檢樣機113處在試驗中出現(xiàn)了不同程度的滲、漏油現(xiàn)象，占到了受檢樣機總數(shù)的38.1%。滲、漏油部位主要集中在送料部件、差動送料軸和上彎針部件，分別占了36.3%、17.7%和14.2%，其中5 500rp
