服裝公司不會(huì)急于轉(zhuǎn)向中國生產(chǎn)
預(yù)計(jì)隨著2005年1月1日全球紡織品配額的取消,大批服裝生產(chǎn)商們將把生產(chǎn)轉(zhuǎn)向中國大陸,以借助當(dāng)?shù)亓畠r(jià)高效的人力資源展開競(jìng)爭。但香港聯(lián)業(yè)制衣有限公司(Textile
Alliance Limited)的董事總經(jīng)理李乃(火喜)(Harry Lee)指出,服裝生產(chǎn)商進(jìn)入中國大陸的速度并沒有像他預(yù)期得那樣快。
李乃(火喜)認(rèn)為不會(huì)出現(xiàn)服裝生產(chǎn)商突然涌入中國大陸的情況,速度將慢于他的預(yù)期。他是1973年加入聯(lián)業(yè)制衣,逐步做到如今的位置。
作為年收入6億美元的香港最大的服裝制造商之一,聯(lián)業(yè)制衣早已在大陸的廣東東莞有了第一家工廠。沒有建立第二家工廠的一個(gè)原因是北京的政策變動(dòng)使得他們打算為建廠而購買土地的計(jì)劃泡湯了。收緊土地供應(yīng)是中國政府為過熱經(jīng)濟(jì)降溫的措施之一。
李乃(火喜)稱,聯(lián)業(yè)制衣沒有擴(kuò)大在華生產(chǎn)的另一個(gè)原因是美國威脅在明年1月1日后對(duì)中國生產(chǎn)的服裝實(shí)施為期一年的進(jìn)口配額。美國制造業(yè)貿(mào)易行動(dòng)聯(lián)盟(AmericanManufacturing Trade Action Coalition)等國內(nèi)游說力量正在給美國政府施加壓力,要求啟動(dòng)保護(hù)機(jī)制,他們力稱如果沒有配額,來自中國大陸的進(jìn)口商品將會(huì)造成美國紡織行業(yè)65萬人的失業(yè)。
李乃(火喜)相信聯(lián)業(yè)制衣完全可以等到這些風(fēng)波都過去后,再擴(kuò)張?jiān)谌A的服裝生產(chǎn)。他說,聯(lián)業(yè)制衣在泰國、馬來西亞、臺(tái)灣、印尼、香港和越南的工廠效率已足以使公司在競(jìng)爭中保持領(lǐng)先地位。而且在聯(lián)業(yè)制衣的客戶中有JCPenney、Brooks Brothers和L.L. Bean等美國大零售商,李乃(火喜)稱,這些公司都愿意支付更高的價(jià)格,購入量身訂做的高端產(chǎn)品。
他說,在中國大陸的初創(chuàng)公司中買家難以找到高品質(zhì)的產(chǎn)品。“正在涌入中國大陸的服裝生產(chǎn)商更多的是來自中低端市場(chǎng),他們的庫存保留時(shí)間可以較長,他們沒有太多的規(guī)格......我知道有一家公司6個(gè)月內(nèi)將全部箱包生產(chǎn)從泰國轉(zhuǎn)移到了中國大陸。”
但不管你怎么看,中國大陸的人力成本還是要低于其他許多國家和地區(qū)。比如,聯(lián)業(yè)制衣在香港的500名工人每月的人均工資是897美元,而其在東莞的4,500名工人每月的人均工資僅有97美元。李乃(火喜)承認(rèn)這樣的工資差距意味著來自大陸制衣商的競(jìng)爭非常強(qiáng)勁,他說:“我不知道2005年后的競(jìng)爭對(duì)手將是誰,很可能是我們意想不到的公司。”
聯(lián)業(yè)制衣未來幾年將采取三頭并進(jìn)的策略:網(wǎng)上庫存等附加值服務(wù),強(qiáng)有力的客戶關(guān)系以及研發(fā)。聯(lián)業(yè)制衣與競(jìng)爭對(duì)手溢達(dá)集團(tuán)(Esquel)之間有關(guān)一項(xiàng)襯衫縫制技術(shù)的專利訴訟已相持日久,溢達(dá)集團(tuán)是世界上最大的全面襯衫制造商之一。李乃(火喜)表示在結(jié)案前,他不會(huì)對(duì)此作出評(píng)論。但這樣的訴訟顯示服裝制造商不僅需要關(guān)注生產(chǎn),創(chuàng)新也日益重要。
在配額取消前,聯(lián)業(yè)制衣將繼續(xù)按多年來的方式繞過配額限制。“我們將所有的裁剪和輔料生產(chǎn)放在中國,在香港進(jìn)行縫合以符合香港制造的標(biāo)準(zhǔn),”李乃(火喜)表示,“我們沒有一件襯衫是從中國出口運(yùn)往限制國的,比如美國或歐洲。”
毫無疑問,配額的終結(jié)將意味著聯(lián)業(yè)制衣和其他服裝巨頭將面臨更嚴(yán)峻的競(jìng)爭。但李乃(火喜)表示,他們對(duì)挑戰(zhàn)并不陌生。當(dāng)他決定進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的時(shí)候,他有的是研究背景以及美國布朗大學(xué)(Brown University)的電氣博士學(xué)位,雖然職業(yè)軌跡毫不相干,他還是負(fù)責(zé)其了馬來西亞一個(gè)狀況不佳的3,000人工廠。
“我沒有管理工廠的經(jīng)驗(yàn)......因此我提了很多問題,”李乃(火喜)說。在他掌舵幾年后,質(zhì)量得到了改善,效率提高了,因?yàn)橐岳钅?火喜)話來說,工廠的運(yùn)營“相當(dāng)好”。