提高中國縫紉機技術(shù)水平 今后應(yīng)注意什么
時光飛逝,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間在杰克過了一年多。說句心里話,在來中國之前心里有些擔(dān)心,可是在這一年多的時間里,覺到周圍的人都非常的親切。
我所探討的題目——為提高中國縫紉技術(shù)水平,今后應(yīng)注意什么?僅僅是我個人的看法。
我的專業(yè)是包縫及繃縫,因此我的主要話題是以環(huán)縫為中心。
關(guān)于日本縫紉機的開發(fā)經(jīng)過
日本最初是從仿制德國、美國開始制作縫紉機,那時,日本為能趕上并超過德美的技術(shù)而拼命努力著。
樹立目標后,經(jīng)過30~40年的時間,日本制造商們對縫紉機的各零部件及功能充分了解后,開始加入自己的創(chuàng)新技術(shù)對機器進行改良,從此逐漸脫離仿制,開始了縫紉機的自主開發(fā)。
日本自主開發(fā)縫紉機的最初階段,最重要的目標是使縫紉機達到最高轉(zhuǎn)速。
縫紉機達到最高轉(zhuǎn)速的基準:設(shè)定最高轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn),對縫紉機的各機構(gòu)強度、表面是否卡死、耐久性是否良好、有無超噪音等問題進行確認,至少保證各個機構(gòu)面沒有問題。
下面是日本開發(fā)包縫機最高轉(zhuǎn)速的歷史記錄:
1950年為4 500rpm;1963年為6 500rpm;1975年為7 500rpm;1982年為10 000rpm。
日本大概用了近30年時間使縫紉機轉(zhuǎn)速達到10 000rpm。不過,在達到最高轉(zhuǎn)速后到今天的20年內(nèi),日本目前的最高轉(zhuǎn)速仍是10 000rpm
10 000 rpm轉(zhuǎn)速的縫紉機開發(fā)后,日本為什么不再開發(fā)轉(zhuǎn)速比這更快的縫紉機了呢?原因考慮到如下幾點:
一、縫制品曲線多,直線達到10 000 rpm的工程少;
二、高轉(zhuǎn)速對操作人員來說操作有一定的困難,難以控制;
三、縫紉機速度快以后,針穿過針織品時,容易發(fā)生布料斷線現(xiàn)象。類似這樣的問題很難解決。
經(jīng)常使用10 000 rpm的工程,有縫被子、褲子包邊等,利用這個工程不用擔(dān)心布料斷線。
目前,世界上幾乎所有的服裝廠,縫紉機轉(zhuǎn)速8000rpm已足夠用。10 000 rpm的縫紉機,以前在美國使用較普遍,但現(xiàn)在美國服裝廠很少再用,實際上最高轉(zhuǎn)速10 000 rpm的縫紉機已不再受歡迎。
因此,為滿足全世界縫制工廠的需求,為能讓客戶滿意,我們應(yīng)該開發(fā)所有系列產(chǎn)品,如無油機、兩個功能合并成一個功能的縫紉機,力圖在提高生產(chǎn)效率的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量.
因此,根據(jù)上述情況最高縫速目標已不必達到10 000rpm。
關(guān)于可縫性能的研究
縫紉機達到最高轉(zhuǎn)速并安裝后,最重要的便是可縫性能問題。
縫制性能主要表現(xiàn)為線跡是否漂亮、柔軟、穩(wěn)定,有無跳針、斷線、起皺等問題。
對縫制性能有直接影響的是線架及過線零件的形狀及尺寸。到目前為止,關(guān)于可縫性能的零件,大多數(shù)人都認為過線及線架成本低,對縫制性能不會造成影響,其質(zhì)量因此不被重視。實際上,縫紉機形成的線跡是否漂亮,過線零件起著至關(guān)重要的作用。過線及線架機構(gòu)的質(zhì)量很重要,如過線機構(gòu)質(zhì)量不好,尺寸達不到要求,就容易發(fā)生跳針、斷線,很難形成漂亮的線跡。
對于縫紉機的機構(gòu),必須把握尺寸的測定及材質(zhì)的分析、表面處理等相關(guān)問題。
對于可縫性能的分析理解及在縫紉機理論表達上,日本制造商花費了大量的時間。
簡單地說:一般是在縫紉機靜止的狀態(tài)下測定縫紉機線的張力,很少在縫紉機運轉(zhuǎn)時去測定其張力。
但不測定縫紉機運轉(zhuǎn)時的張力,就很難解釋可縫性能的狀態(tài)。縫紉機運動時線的張力的強弱與線跡、跳針、斷線等問題關(guān)聯(lián)很大,如果沒有大量的測定數(shù)據(jù)要想理解其所以然是相當(dāng)難的。
另外,過線和線架的形狀及尺寸,在相同的針桿機構(gòu)中,是隨著彎針機構(gòu)運動量、軌跡同步的變化而變化的,過線和線架形狀尺寸也不一樣,怎樣去改變線跡已成為今后的重要課題。
從另一角度看:一般的縫紉機使用過線的同時,利用彈簧和盤之間磨擦力形成線跡,與自動拉緊線過程同時起作用。
形成線跡:按過線的形狀及尺寸,縫時根據(jù)張力的強弱變化,可以形成柔軟漂亮的線跡,另外,改變針圈的大小也可以改變線跡。
供線:張力過弱,線跡的線量過多;過強,線跡線量過少。換而言之,張力的強弱直接影響線跡是否良好。
因此,縫制后再次進行數(shù)據(jù)測定,很難準確地得出此前所測得的數(shù)據(jù)。
關(guān)于以上原因的相關(guān)研究論文相當(dāng)少,目前,與平縫相關(guān)的這樣的論文有一些,但也不是很多,日本各個制造商把其作為技術(shù)密秘、內(nèi)部資料,從而很少公開。
另外,客觀地說,現(xiàn)在的中國縫紉制造商主要注重能縫就行,關(guān)于可縫性能的觀念,日本和中國還存在一定差距。
問題的解決對策:現(xiàn)在已在家用機上,按強制供給一針前必要的線和拉緊線分別作用在同一管內(nèi),利用少量的張力實現(xiàn)線跡穩(wěn)定漂亮,皺折少。
日本有幾家工業(yè)用縫紉制造商以提高可縫性能為目的,已著重開始在自動供線方面的研究。目前工業(yè)用縫紉機自動供線還未成品化。我認為中國在不久的將來,加強這方面的研究對新品的開發(fā)是非常必要的。
關(guān)于自動機的開發(fā)及經(jīng)過
過去的自動機
自動縫紉機一般有以下幾種:
一、工作人員將布料放好,按鍵,機械自動控制布料,縫制完剪線后,將縫制品自動疊好;
二、一個操作人員同時可以操作2~3臺機器;
三、一臺自動機裝有2種縫紉機,自動完成2個工程;
四、縫紉機自動揀起布料。縫紉機能感知有無布料,自動放好并完成縫制品(這種型號,只作展示用,實用性不大)。
以上所述的機械叫自動縫紉機,使用以上機械可以提高生產(chǎn)量,適合制作小品種、少批量產(chǎn)品。
1980~1994年左右,隨著美國人工費用的高漲,類似這樣的自動機的需求開始增加。日本為了不輸給美國,集中精力致力于自動機的開發(fā)。1990年左右,日本在美國縫制產(chǎn)業(yè)市場新設(shè)自動機開發(fā)部,決心要引進美國自動縫紉機。
但是,美國縫制產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)基地已轉(zhuǎn)向中南美等國家,那里勞動力富足,勞動成本低,價格昂貴的自動機在那里不受歡迎。其結(jié)果是造成日本自動縫紉機大量庫存,直至銷毀,制造商們損失慘重。
使用環(huán)縫的自動機的種類和工程:
一、包縫,約1~2萬美元
一層布料包邊:一根針包縫機;褲子兩層合縫:安全縫。
二、T恤及襯衫卷袖,約5萬美元
一根針包縫;兩根針兩重環(huán)。
三、T恤及襯衫下擺卷邊,約7~8萬美元
一根針包縫;兩根針兩重環(huán)。
四、T恤及襯衫袖縫,約3~4萬美元
兩根針包縫。
五、T恤襯衫袖卷邊及袖倒回縫,約13~16萬美元
一根針包縫﹢兩根針包縫;兩根針兩重環(huán)﹢兩根針包縫。
以后自動機的工程,10年前大概就是那個價格。
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