行業(yè)承壓 中小紡織企業(yè)紓困突圍

　　對(duì)于紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，近期壞消息比較集中。

　　據(jù)相關(guān)媒體報(bào)道，吳江、重慶數(shù)百家紡織廠停產(chǎn)；廣交會(huì)紡織服裝訂單回暖乏力；紡織從業(yè)者“跳槽頻、招工難”現(xiàn)象突出。這一連串國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)生存困境令國(guó)內(nèi)一眾中小企業(yè)如履薄冰。

　　近兩年以來(lái)，面對(duì)市場(chǎng)不景氣和行業(yè)洗牌，紡織中小企業(yè)日漸面臨三大壓力拷問(wèn)——原料成本波動(dòng)、人工成本高企以及需應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)型不確定風(fēng)險(xiǎn)。

　　“國(guó)內(nèi)大型紡織企業(yè)毛利率可達(dá)15%-20%，而中小企業(yè)受制于其產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等因素，毛利水平只有3%-5%。工廠關(guān)停倒閉的情況很多，尤其那些產(chǎn)品線單一的企業(yè)壓力就更為巨大。”魯泰總經(jīng)理助理張建祥向記者透露。

　　為尋找出路，不少紡織中小企業(yè)被大型企業(yè)整合兼并或轉(zhuǎn)為其代工生產(chǎn)，而海外競(jìng)爭(zhēng)者的沖擊則進(jìn)一步加速了行業(yè)洗牌。對(duì)此，中投顧問(wèn)輕工業(yè)研究員朱慶驊表示，許多新興市場(chǎng)國(guó)家如印度、泰國(guó)對(duì)我國(guó)紡織業(yè)造成了劇烈沖擊，其人工和原材料成本都更為低廉，存在較大價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

　　行業(yè)之變

　　對(duì)棉花等原材料價(jià)格走勢(shì)判斷失誤，使得前期儲(chǔ)備損失重大

　　作為紡織行業(yè)最為重要的原材料之一，棉花價(jià)格在近兩年走勢(shì)起伏不定，使得眾多紡織企業(yè)不得不對(duì)包括棉花在內(nèi)的原材料采購(gòu)及庫(kù)存進(jìn)行重新調(diào)配，以抵御成本風(fēng)險(xiǎn)。

　　公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示：自2010年開(kāi)始，國(guó)內(nèi)棉花成交價(jià)格一路攀升，最高時(shí)甚至突破30000元/噸大關(guān)，不少企業(yè)預(yù)估這一價(jià)格高位或?qū)⒊掷m(xù)而紛紛加大庫(kù)存，未曾料想去年下半年棉價(jià)開(kāi)始跳水，逐漸回落至每噸20000元左右，價(jià)格縮水了三分之一。

　　而隨著這兩年國(guó)內(nèi)棉花減產(chǎn)、產(chǎn)棉大國(guó)印度又停止出口等方面影響，以及莊家爆炒棉價(jià)的投機(jī)行為也使得剛剛平復(fù)一段時(shí)間的棉花供應(yīng)市場(chǎng)，仍存大幅漲價(jià)兇險(xiǎn)。

　　價(jià)格開(kāi)合之間，被迫囤積庫(kù)存的紡織企業(yè)成為了集體受害者。

　　“企業(yè)為了正常生產(chǎn)，多少都會(huì)存儲(chǔ)一定量的原料，而前期儲(chǔ)備最終造成了我們不小的損失。光今年就影響了魯泰三成左右的利潤(rùn)，加上經(jīng)濟(jì)環(huán)境不景氣，終端產(chǎn)品的價(jià)格都比較低，利潤(rùn)愈發(fā)攤薄。”張建祥指出。

　　協(xié)盛協(xié)豐總經(jīng)理助理盧志廣也向記者坦言，經(jīng)過(guò)去年棉價(jià)大降的教訓(xùn)后，現(xiàn)在紡織企業(yè)的庫(kù)存量應(yīng)該都不會(huì)太大，只為滿(mǎn)足基本生產(chǎn)。“不再像之前棉價(jià)高位的時(shí)候，都維持以?xún)蓚€(gè)月庫(kù)存來(lái)獲取利潤(rùn)。”

　　另一方面，行業(yè)中上游生產(chǎn)企業(yè)想把成本壓力轉(zhuǎn)嫁到下游服裝企業(yè)的可操作性也變得越來(lái)越小。近期頻繁曝出的諸如美邦服飾、李寧等知名服裝公司庫(kù)存高企、銷(xiāo)售滯緩的消息就可見(jiàn)一斑。

　　張建祥表示，下游商戶(hù)自身日子也不好過(guò)，整個(gè)市場(chǎng)雖然有需求，但大家都對(duì)市場(chǎng)信心不足，觀望情緒嚴(yán)重，但也有好轉(zhuǎn)跡象。“今年一、二季度業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)都比較差，從三季度開(kāi)始情況有所好轉(zhuǎn)，而到了第四季度基本已和去年同期差不多了。”

　　而這正是成本高壓之下的紡織企業(yè)所等待的提價(jià)良機(jī)。“最近行情稍微好了一些，因此公司預(yù)期將提價(jià)10%左右。不過(guò)，即便提了一成的價(jià)格也只是恢復(fù)到了2003-2004年的水平，可見(jiàn)這幾年成本上升、價(jià)格走低情況之嚴(yán)重。”盧志廣強(qiáng)調(diào)。

　　招工難題

　　人工成本水漲船高卻仍難以止住招工缺口，即使西遷也難以解決用工成本高難題

　　正當(dāng)紡織企業(yè)的管理層對(duì)原材料成本“高度戒備”的同時(shí)，人工成本水漲船高卻仍難以止住招工缺口，成為壓在國(guó)內(nèi)紡織公司，尤其是中小企業(yè)身上的“第二座大山”。

　　實(shí)際上，國(guó)內(nèi)多個(gè)紡織名城先后曝出的用工荒事件已屢屢見(jiàn)諸報(bào)端，引發(fā)了相關(guān)部門(mén)的重視。據(jù)中國(guó)就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：宿遷市去年紡織服裝業(yè)從業(yè)人數(shù)135000多人，存在逾7000人的缺口。類(lèi)似的情況在青島、天津都有發(fā)生。

　　有媒體曾報(bào)道稱(chēng)，天津紡織集團(tuán)控股有限公司一下屬企業(yè)今年5800人的招工計(jì)劃最終只完成了980人。

　　談及招工難的深層原因，張建祥向記者表示，中小企業(yè)給予工人的條件相對(duì)較差，面臨用工難之后只能拼命提高工資來(lái)吸引工人，但又限于成本壓力必須減少工人班次，從四班倒轉(zhuǎn)兩班倒現(xiàn)象層出不窮，這樣變相加長(zhǎng)工作時(shí)間帶來(lái)惡性循環(huán)，使得招工難和流動(dòng)率高成為難以根除的兩大頑疾。“幾年前這一現(xiàn)象就開(kāi)始慢慢顯露，經(jīng)濟(jì)環(huán)境變差更加劇了這一矛盾。”

　　“中小企業(yè)往往同質(zhì)化嚴(yán)重，工資待遇幾乎成為唯一吸引點(diǎn)。紡織大城的很多工廠通常一到發(fā)薪日就會(huì)走一批工人，到隔壁家企業(yè)入職。紡織廠工人可挑選的工廠較多，因而跳槽情況很普遍。一些中小企業(yè)工人流動(dòng)率高達(dá)17%-18%。”張建祥指出。