打孔機斷針故障分析和維修
抽花機又叫“打孔機”,是機繡服飾專用機型。如今,許多企業(yè)開始在成品服裝生產(chǎn)中使用抽花機(或打孔機)。
由于抽花機是一種薄料機,縫厚料時經(jīng)常出現(xiàn)斷針、跳針等現(xiàn)象,在調整旋梭與機針的間隙配合時,我們要調整好旋梭與機針的間隙配合,直至縫薄料時不跳針,縫厚料時不斷針為止。
抽花機又叫“打孔機”,是機繡服飾專用的機型,服裝廠使用十分廣泛,而且這是一種薄料機,主要用于單層面料的縫制作業(yè)。
一般情況下,服裝企業(yè)在裁片上就要一片片抽花、打孔,然后拼裝在成品上。當各繡片做成成品時,由于縫紉工技術水平參差不齊,常常造成大批成品返工。為此,許多企業(yè)開始在成品服裝上使用該機,使得各部位裝飾能一次性成型,如袖口、領口、裙邊、褲口等。
由于抽花機是一種薄料機,縫厚料時經(jīng)常出現(xiàn)斷針、跳針等現(xiàn)象,在調整旋梭與機針的間隙配合時,我們要調整好旋梭與機針的間隙配合,直至縫薄料時不跳針,縫厚料時不斷針為止。而因成品服裝面料厚薄程度的不同,經(jīng)常導致抽花機出現(xiàn)斷針、跳針等現(xiàn)象,這就給維修人員出了一個難題。
針對這一情況,筆者將自己大量的實踐和資料分析經(jīng)驗進行總結,希望能為廣大的維修人員提供有益幫助。
斷針有因
由于抽花機是一種薄料縫紉機,因此縫厚料時極易出現(xiàn)“斷針”現(xiàn)象。導致其斷針的原因很多,雖然都反映在針板口上,但實際上是有很大的區(qū)別,主要從以下幾方面來檢查和調整。
斷針的原因?;w面料是厚料時,機針無法穿透厚料,而產(chǎn)生斷針??p厚料時,機針正好往下刺,機針又要向T型穿孔桿內靠,此時機針無法因面料靠緊到T型穿孔桿邊,而產(chǎn)生斷針;送料運動的時間和機針運動的時間配合過遲,機針穿刺面料時,送料運動還沒有停止,穿剌過厚的面料會將機針尖推向針板口邊,產(chǎn)生斷針。
維修方法
抽花機對機針的要求不高,只要長短一樣,機針與裝機針孔的大小一致,就可以使用。如果是厚的化纖面料,我們應選機針尖的、硬度高的使用,就能解決上述問題。
該機的雙機針是采用左、右兩邊擺動,第一針是緊靠在T型穿孔桿的T型槽邊穿剌下去的,第二針是靠在T型穿孔桿約2mm后再穿刺下去的。同時,我們又將雙機針向T型穿孔桿的T型槽邊的左、右兩邊靠緊,在穿縫厚料之后的機針,由于針桿無法將2mm厚的面料壓緊至T型槽邊。
因此在調整旋梭與機針的間隙配合時,我們先要在空轉時,調整好旋梭與機針的間隙配合,然后在縫料壓緊后,再次對機針穿刺過厚縫料后,調整機針與旋梭之間的配合,以達到最厚料時,旋梭與機針的間隙配合為零。
如果是空轉時的配合,旋梭與機針的間隙配合太大,雖不會斷針,但如果會跳針,那么需要反復地調整,直至設備縫薄料時不跳針,縫厚料時不斷針為止。
在縫厚料時,對送料運動的配合時間要求較高。縫薄料時,設備能正常工作,但遇到厚料,機針尖剛好插入面料內,送料運動還有一段未停止送料工作,這時易將機針尖擠到針板口邊,將機針碰斷或撞彎。反之,機針尖從厚料中拔出快要到針板孔時,送料運動過早送料,厚料會將機針尖擠斷在機針板口邊上。
出現(xiàn)這類故障,我們可調整前、后送料配合時間,因該機的整體配合是在同步齒型帶上,故可調整上、下兩軸的同步齒型帶輪。抽花機上、下兩軸的同步齒型帶輪都有一個螺釘是對準上、下兩軸上的平面位置上的,是保證同步齒型帶輪能緊鎖在軸上,不被扯動。調整向前或向后一個同步齒型的半個或是一個齒的位置,又必須要將兩個同步齒型帶輪安裝在原螺釘鎖緊軸上的平面上,不然同步齒型帶輪會被扯動,造成更大的故障。