永元服裝借助智能設(shè)備上演“蝶變”

　　青島永元體育用品有限公司位于青島即墨市，是韓國Youngone集團下屬獨資企業(yè)，是世界著名品牌NIKE、POLO、The North Face、TIMBERLAND、REL等的中國加工工廠。

　　該公司主要生產(chǎn)高端羽絨服和戶外服，所采用的各類縫制設(shè)備均為行業(yè)最好的品牌和型號，但由于工藝復(fù)雜且品控要求高，一直以來生產(chǎn)效率按照英國GSD標(biāo)準(zhǔn)，且需要大量的管理人員，運營成本居高不下嚴(yán)重影響了企業(yè)利潤。2013年，該公司與中科院軟件所合作，采用了由中科院研發(fā)的Clever Max智能服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)（中科衣流系統(tǒng)），改變了原有的生產(chǎn)模式、品控體系和薪酬制度，由此開始了服裝智能制造的變革。

　　據(jù)介紹，Clever Max是依據(jù)服裝生產(chǎn)管理瓶頸及難題而量身定做的一套軟硬件系統(tǒng)，可解決服裝生產(chǎn)過程中用工多、用工荒、效率低、資源浪費嚴(yán)重等一系列問題。該系統(tǒng)支持多個款式同時在線生產(chǎn)，無論這個款式的數(shù)量是10000件，還是1件，都可以在生產(chǎn)線上靈活地完成縫制加工。由于這一特性，永元換款需要的時間由原來的1天半縮短到了2個小時。

　　Clever Max不但支持工序內(nèi)的平衡，而且通過獨有的工序間平衡技術(shù)，支持站點的工序復(fù)用、人員動態(tài)調(diào)整等功能，使得生產(chǎn)過程中常見的瓶頸問題很容易得到解決，在不增加額外人員的情況下，生產(chǎn)效率按GSD標(biāo)準(zhǔn)提升到了90%以上，部分款式效率可以達(dá)到100%以上，整體效率提升超過40%。與此同時，配合Clever Max的中檢、自動抽檢和智能返修等功能，品控也得到了改善。

　　值得一提的是，在Clever Max之上，青島永元還采用了云道智造這一云制造平臺，來進一步改善企業(yè)的整體生產(chǎn)流程和管理，減少各環(huán)節(jié)之間的資源、時間浪費，在提高整體運營效率的基礎(chǔ)上，降低管理成本。

　　據(jù)了解，云道智造平臺能夠?qū)⒎稚⒌纳a(chǎn)單元數(shù)據(jù)通過云同步技術(shù)匯集到云數(shù)據(jù)中心，并采用獨有的多維企業(yè)生產(chǎn)模型對數(shù)據(jù)進行分析，監(jiān)控并預(yù)測生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)的問題，例如工序配置的不平衡、人員安排的不合理、怠工等，并及時給出提示，這使得一線管理人員的工作得到了簡化，并消除了由于管理人員水平參差不齊帶來的生產(chǎn)波動，保證了穩(wěn)定的產(chǎn)量。

　　此外，云道智造與底層Clever Max的配合幫助青島永元削減了70%的中層管理人員。記者在該公司一車間看到，整個車間四條生產(chǎn)線，除4位組長外，其余全為流水線員工。如今，在永元公司，員工可在終端隨時了解自己的工作量和勞動報酬，同工序的員工隨時看到彼此間的差距，主動調(diào)整自己的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮員工的主觀能動性。工資分配透明化，對多勞多得提供了數(shù)據(jù)依托。人性化的智能管理極大地提高了員工的積極性，穩(wěn)定了員工隊伍。

　　工欲善其事，必先利其器。在用工荒、勞動力成本居高不下的今天，傳統(tǒng)制造業(yè)如何開源節(jié)流，實現(xiàn)利潤最大化及核心競爭力？青島永元的智能制造變革說明，這是傳統(tǒng)制造業(yè)走出當(dāng)下困境的有效方法之一，值得廣大傳統(tǒng)制造業(yè)，尤其是勞動密集型的紡織服裝企業(yè)借鑒。