“工業(yè)4.0”時代展望刺繡機電控發(fā)展
“創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級”的總體發(fā)展思路以及走行業(yè)可持續(xù)發(fā)展道路已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)普遍形成的共識。但是創(chuàng)新的方向在哪里？產(chǎn)品向何處轉(zhuǎn)型？找準縫制設(shè)備發(fā)展的方向是決定未來中國制造能否突破“大而不強”，缺少具有核心競爭力產(chǎn)品窘境，決定這個行業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵所在。
“他山之石、可以攻玉”，2009到2012年歐洲深陷債務(wù)危機，德國經(jīng)濟卻一枝獨秀。德國經(jīng)濟增長的動力來自其基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)——制造業(yè)所維持的國際競爭力。對于德國而言，制造業(yè)是傳統(tǒng)的經(jīng)濟增長動力，制造業(yè)的發(fā)展是德國工業(yè)增長的不可或缺因素，基于這一共識，德國政府傾力推動進一步的技術(shù)創(chuàng)新，其關(guān)鍵詞是“工業(yè)4.0”。
互聯(lián)網(wǎng)時代的工業(yè)新思維——工業(yè)4.0
“工業(yè)4.0”，即以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命或革命性的生產(chǎn)方法，旨在通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)等手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。“工業(yè)4.0”描繪了未來智能制造業(yè)發(fā)展的藍圖，提出了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。這對于業(yè)內(nèi)理清刺繡機乃以及縫制加工制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路有好的借鑒意義。
前三次工業(yè)革命的發(fā)生，分別源于機械化、電力和信息技術(shù)。19世紀的第一次工業(yè)革命，以機械生產(chǎn)代替手工勞動；20世紀初的第二次工業(yè)革命，基于勞動分工和電力驅(qū)動，形成生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的新模式，實現(xiàn)了生產(chǎn)的最優(yōu)化和自動化；第三次工業(yè)革命始于第二次工業(yè)革命過程中，用電子和IT技術(shù)實現(xiàn)制造流程的進一步高度自動化。
隨著信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，實體物理世界與虛擬網(wǎng)絡(luò)世界走向融合，人們通過信息物理融合系統(tǒng)（CPS），將資源、信息、物品和人進行互聯(lián)，建立高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。這種技術(shù)的漸進性進步被描述為工業(yè)化的第四個階段，即“工業(yè)4.0”。在“工業(yè)4.0”時代，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
“工業(yè)4.0”項目主要分為兩大主題：一是“智能工廠”，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。“工業(yè)4.0”概念下的新型制造業(yè)基本特征是：通過價值網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)橫向集成、工程端到數(shù)字集成橫跨整個價值鏈、垂直集成和網(wǎng)絡(luò)化的制造系統(tǒng)。
工業(yè)4.0時代的刺繡制造業(yè)變革方向
看到這里，可能很多人感到工業(yè)4.0提出的概念過于抽象，所用的描述過于高深晦澀。作為當前最為熱門的研究課題，無數(shù)專家學(xué)者都撰文從不同角度去剖析和解讀“工業(yè)4.0”的概念，由于文章篇幅所限，不能過多引述。在這里，筆者僅就“工業(yè)4.0”提出的宏偉構(gòu)想對刺繡機制造業(yè)發(fā)展方向的啟發(fā)，談一談自己的理解。
進一步提高整機的智能化和自動化水平
除了高轉(zhuǎn)速、高效率、多功能、高可靠性等必然要求外，還應(yīng)深入考慮機電配合進一步提高智能化水平。隨著人力成本的增加，越來越要求設(shè)備智能化，減少操作人員的使用。現(xiàn)在的自動換底線技術(shù)、自動換布技術(shù)、激光切割技術(shù)、甚至機器斷線率的大幅度降低，都為一個人看多臺機器而努力。有一些整機廠和終端客戶已經(jīng)開始這方面的工作，通過一些技術(shù)和工藝手段降低繡工的數(shù)量，從而節(jié)省成本。
實現(xiàn)傳統(tǒng)刺繡制造業(yè)向信息服務(wù)業(yè)的延伸
未來的刺繡加工產(chǎn)業(yè)不再是密集的工人、龐大的生產(chǎn)規(guī)模，而是人、機器、數(shù)據(jù)的互聯(lián)，結(jié)合各種信息技術(shù)進行數(shù)字化的柔性制造，不再僅僅是著眼于縫制設(shè)備在單一加工環(huán)節(jié)的作用，而是服務(wù)于從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃至生產(chǎn)工程、生產(chǎn)實施以及后續(xù)服務(wù)的整個過程，也就是說，要實現(xiàn)包括花樣設(shè)計、縫制工藝設(shè)計、生產(chǎn)訂單管理、加工生產(chǎn)管理、設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備維護、人力資源管理等在內(nèi)的一系列完整產(chǎn)業(yè)鏈的網(wǎng)絡(luò)信息化管理。
就像誰也沒有料到“QQ”、“微信”等會在今天改變?nèi)藗兊纳?、顛覆諸多商業(yè)模式一樣，未來縫制設(shè)備制造業(yè)創(chuàng)造新價值的過程也很可能發(fā)生顛覆性的改變。到那時，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組、新的商業(yè)模式隨之誕生。例如，傳統(tǒng)的縫制設(shè)備的一次性付款和分期付款的收費模式有可能改變，可能出現(xiàn)按照使用時間和產(chǎn)量計費的新型計費模式，這能降低加工企業(yè)的一次性設(shè)備投入成本。而智能縫制設(shè)備的自動化程度也必然大幅提升，人也會從設(shè)備操作者的較色轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備監(jiān)管者的較色，很可能實現(xiàn)全自動化、無人化的縫制，“無人工廠”也不會遙不可及。
大豪升級刺繡機電控技術(shù)
大豪公司認為，未來縫制設(shè)備發(fā)展的趨勢就是縫制設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的高速和全面發(fā)展，通過信息化和工業(yè)化的深度融合，縫制設(shè)備的智能化將達到前所未有的高度，整個縫制設(shè)備的相關(guān)行業(yè)都將發(fā)生革命性的變革，“智能縫制”時代也隨之開啟。
幾年前，大豪就啟動了基礎(chǔ)技術(shù)的研究和電控平臺的研發(fā)準備工作，積極布局新型電控系統(tǒng)產(chǎn)品和新技術(shù)集群，從多角度為廣大整機制造廠和刺繡加工企業(yè)提供智能縫制設(shè)備電控系統(tǒng)及智能加工服務(wù)解決方案。比如，大豪推出了刺繡加工生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)。
該可用于移動終端的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)，采用網(wǎng)頁形式實現(xiàn)，網(wǎng)頁良好的兼容性可以供所有通用的移動終端設(shè)備使用，用戶無論走到哪里，只要有無線網(wǎng)絡(luò)信號就可以實現(xiàn)整個工廠的生產(chǎn)運營情況的查詢和訂單完成進度的查詢。其實現(xiàn)的功能主要有：機器管理、遠程控制、人力資源管理、現(xiàn)場生產(chǎn)監(jiān)控。
具體來說，該系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時監(jiān)控每一臺刺繡機的工作狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、花樣實時跟蹤、各時間段的工作量統(tǒng)計、故障統(tǒng)計，工資統(tǒng)計等功能，并可以通過網(wǎng)絡(luò)進行花樣管理和花樣交易等特色功能，能夠幫助刺繡加工廠企業(yè)降低管理和運營成本、提高生產(chǎn)效率。
刺繡機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的實現(xiàn)，充分發(fā)揮了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢，改變了人與設(shè)備固有的關(guān)系，顛覆了舊有的生產(chǎn)加工模式，將人從復(fù)雜和艱苦的現(xiàn)場工作中逐步解放出來。
結(jié)束語
我們應(yīng)當看到，全球經(jīng)濟已進入空前的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)變革時代。挑戰(zhàn)與機遇往往是一個硬幣的兩面，“工業(yè)4.0”時代大幕開啟也為中國縫制設(shè)備制造業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展帶來了機遇。業(yè)內(nèi)企業(yè)應(yīng)該通過突破研發(fā)、設(shè)計、營銷網(wǎng)絡(luò)、品牌和供應(yīng)鏈管理等制約產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，力爭在工業(yè)革命制高點與市場先機的爭奪中占據(jù)有利地位，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)競爭力的持續(xù)提升。
編后語：
圍繞“工業(yè)4.0”和未來工業(yè)制造的熱點話題成為焦點。此前，工業(yè)和信息化部部長苗圩曾在某會議上作了“推進信息化和工業(yè)化融合，打造中國制造業(yè)升級版”的主旨報告，從制造業(yè)新趨勢、兩化融合、創(chuàng)新驅(qū)動三個方面論述中國制造業(yè)升級路徑。而兩院院士、中國機械工程學(xué)會榮譽理事長路甬祥也在不久前發(fā)表過《網(wǎng)絡(luò)智能制造——中國制造的未來》主旨演講，還有中國工程院院長、中國機械工程學(xué)會理事長周濟在《制造業(yè)數(shù)字化智能化與“中國制造2025”》的報告中，明確了中國制造業(yè)升級的階段性使命。
11月21日，首屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會在浙江烏鎮(zhèn)閉幕，國務(wù)院總理李克強也在閉幕前一天與本次大會的中外代表進行了座談。他在座談中指出，互聯(lián)網(wǎng)是大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的新工具，實現(xiàn)了“電腦+人腦”的融合，可以通過“創(chuàng)客”、“眾籌”、“眾包”等方式獲取大量知識信息，對接眾多創(chuàng)業(yè)投資、引爆無限創(chuàng)意創(chuàng)造。有分析人士認為，總理座談發(fā)言的核心思想與“工業(yè)4.0”如出一轍，“工業(yè)4.0”就是用互聯(lián)網(wǎng)和智能設(shè)備的結(jié)合，重置生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方式。對中國制造業(yè)來說，互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)與產(chǎn)業(yè)升級對接，用互聯(lián)網(wǎng)工具改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以達到產(chǎn)業(yè)升級的目的，而產(chǎn)業(yè)升級的本質(zhì)就是中國制造升級為中國創(chuàng)造，這也正是政府這幾年的戰(zhàn)略。
