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導(dǎo)航:

電商時(shí)代服裝行業(yè)的“小快生產(chǎn)”

           2014年的年末流行了一個(gè)新字“仌”,音為Bīng,誕生了“仌族”的稱(chēng)謂,最初是處于“壓力漩渦中心,苦逼工作”的電商操盤(pán)手的自嘲。“仌”者,一上一下兩人,意指人所負(fù)壓力,也似兩人并排,意指排隊(duì),說(shuō)的是電商無(wú)時(shí)無(wú)刻不為網(wǎng)絡(luò)店鋪排名、生產(chǎn)訂單排期而絞盡腦汁的狀態(tài)。

           供應(yīng)鏈、庫(kù)存、店鋪排名等問(wèn)題帶給電商諸多壓力。電商的供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)速需求是線(xiàn)下傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的20倍,電商們需要重新審視和改進(jìn)自己的供應(yīng)鏈。通常,優(yōu)質(zhì)的服裝加工工廠以做外貿(mào)代工或國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)品牌的大批量訂單為主,訂單的每款訂單量都比較大,單款下單量一般的都是2 000件以上,多的達(dá)到單款百萬(wàn)件。工廠為了適應(yīng)大批量訂單的生產(chǎn)要求而建立起了相應(yīng)的生產(chǎn)流程和管理方式。但是隨著電商的發(fā)展,來(lái)自線(xiàn)上品牌的小訂單越來(lái)越多:電商的首單往往只有100~500件/款,同一款可能多次翻單,但單次的翻單一般也控制在200~600件。傳統(tǒng)工廠普遍缺乏處理小批量訂單的能力,原有的大批量生產(chǎn)模式一旦應(yīng)用在小批量訂單上,成本則會(huì)大大增加、效率大幅降低。

           因此,傳統(tǒng)的工業(yè)批量化生產(chǎn)模式在進(jìn)入電子商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)之后會(huì)出現(xiàn)若干“水土不服”的問(wèn)題。電子商務(wù)平臺(tái)對(duì)服裝經(jīng)營(yíng)者提出了更多更高的要求,比如精準(zhǔn)的消費(fèi)需求捕捉能力、服裝款式快速翻新能力、強(qiáng)大的生產(chǎn)組織能力以及訂單的迅捷交付能力等。然而,不少傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)企業(yè)缺乏足夠的技能能力與資金實(shí)力來(lái)打造新的生產(chǎn)系統(tǒng)、開(kāi)展新的生產(chǎn)與貿(mào)易模式。尤其對(duì)做流行服飾的廠家而言,不僅僅要面對(duì)小批量、多品種帶來(lái)的生產(chǎn)柔性化問(wèn)題,還要進(jìn)一步適應(yīng)B2C電子商務(wù)模式下的“小快生產(chǎn)”,難度更大。

           今年備戰(zhàn)“雙11”時(shí),更多的上線(xiàn)企業(yè)強(qiáng)調(diào)用大數(shù)據(jù)的方式來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),更加重視對(duì)柔性化供應(yīng)商和供應(yīng)鏈的倚重。對(duì)做電子商務(wù)的服裝經(jīng)營(yíng)者而言,會(huì)越發(fā)強(qiáng)調(diào)與供應(yīng)商之間建立穩(wěn)定的合作,并且把訂單給那些能與自己的上貨節(jié)奏和銷(xiāo)量匹配的供應(yīng)商。這種轉(zhuǎn)變同時(shí)也對(duì)供應(yīng)商以及與供應(yīng)商相關(guān)的上游面輔料、配料企業(yè)提出了快速響應(yīng)、快速交貨的要求。類(lèi)似耐克、安踏等都有自己的采購(gòu)體系并有企業(yè)的“內(nèi)部私有云”,但目前已經(jīng)開(kāi)始出現(xiàn)供應(yīng)鏈由“內(nèi)部私有云”向“外部公有云”轉(zhuǎn)變的趨勢(shì),尤其是對(duì)新產(chǎn)品和急于上新的產(chǎn)品而言。市場(chǎng)上,專(zhuān)門(mén)為多數(shù)服裝生產(chǎn)企業(yè)提供滿(mǎn)足“柔性”、“小快”生產(chǎn)需求的解決方案的供應(yīng)商也應(yīng)運(yùn)而生。

           E訂單

           通常,服裝企業(yè)訂單外發(fā)加工主要通過(guò)線(xiàn)下展會(huì)、朋友介紹的形式完成,這種方式既要面對(duì)誠(chéng)信問(wèn)題也較為低效,并且越發(fā)難以應(yīng)付信息快速傳播、快速時(shí)尚、多品種與小批量協(xié)同生產(chǎn)的形勢(shì),還容易增大由于批次多、檔期、產(chǎn)能等因素導(dǎo)致的加工訂單錯(cuò)配的概率。因此,有開(kāi)發(fā)者提出了新的解決方案——一個(gè)由服裝加工訂單驅(qū)動(dòng)的新的B2B商業(yè)模式,即買(mǎi)家在B2B互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)布訂單需求,賣(mài)家(服裝工廠)看到信息后主動(dòng)來(lái)競(jìng)標(biāo)、報(bào)價(jià)乃至最終達(dá)成訂單的模式。這種模式可以基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和手機(jī)APP等手段,結(jié)合云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息的快速對(duì)接,它對(duì)降低接單成本、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)資源整合與適配、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都具有一定的積極作用。

           在這個(gè)系統(tǒng)模式中,訂單需求企業(yè)(統(tǒng)稱(chēng)為買(mǎi)家)將訂單需求發(fā)布至服裝加工訂單交易平臺(tái)(比如e訂單網(wǎng)),交易平臺(tái)上的注冊(cè)工廠看大訂單需求后,提交交易意向。買(mǎi)家收到交易意向后,可在線(xiàn)查看工廠的詳細(xì)信息,包括位置、性質(zhì)、資質(zhì)、規(guī)模、擅長(zhǎng)產(chǎn)品、配置與裝備、場(chǎng)地、檔期、以往交易評(píng)價(jià)以及第三方的權(quán)威驗(yàn)廠報(bào)告等,經(jīng)過(guò)初步篩查,選擇合適的企業(yè)報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)合適可另行實(shí)地考察、打樣等。最終雙方在線(xiàn)下談判、完成交易。

           這個(gè)模式,利用云計(jì)算技術(shù),根據(jù)工廠的地域、資質(zhì)、產(chǎn)能、優(yōu)勢(shì)、規(guī)模、裝備、檔期等信息進(jìn)行精確匹配,提升達(dá)成幾率、減少錯(cuò)配造成的資源浪費(fèi);利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和手機(jī)APP、短信等實(shí)現(xiàn)訂單信息、競(jìng)標(biāo)請(qǐng)求等信息的及時(shí)通知,可達(dá)到秒的級(jí)別。

         “辛巴達(dá)”的生產(chǎn)方式

           在電子商務(wù)高歌猛進(jìn)的同時(shí),商家也出現(xiàn)了品類(lèi)瘋狂擴(kuò)充、下大訂單、供應(yīng)鏈不穩(wěn)定、商品質(zhì)量不過(guò)關(guān)、庫(kù)存管理不合理等問(wèn)題。在面料貨源方面,如今很多小工廠都是直接去批發(fā)市場(chǎng)批貨,質(zhì)量不穩(wěn)定。而在剪裁、縫制環(huán)節(jié),裁剪的準(zhǔn)確性將決定后續(xù)一切工作,裁剪出問(wèn)題,縫制再精細(xì)也難以彌補(bǔ)。

           作為當(dāng)下活躍的“柔性供應(yīng)鏈”、“小快生產(chǎn)”服務(wù)提供商,辛巴達(dá)正在開(kāi)足馬力,讓傳統(tǒng)的服裝經(jīng)營(yíng)者領(lǐng)會(huì)并接納他們提供的新的生產(chǎn)解決方案。這家成立于2012年底的年輕公司,其主要業(yè)務(wù)是為商戶(hù)提供供應(yīng)鏈解決方案,其經(jīng)營(yíng)策略是專(zhuān)注小額訂單的快速生產(chǎn),這種策略與電子商務(wù)環(huán)境中的服裝生產(chǎn)模式保持一致。

         “供應(yīng)鏈的柔性?xún)?yōu)化對(duì)商家運(yùn)營(yíng)成本的降低十分重要,小額訂單的快速生產(chǎn)是現(xiàn)在服裝電商的必要需求。與此同時(shí),光小、快還不夠,一家優(yōu)秀的供應(yīng)鏈服務(wù)商首先要做的是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定抱有最大的責(zé)任心。”辛巴達(dá)創(chuàng)始人大風(fēng)表示,“辛巴達(dá)要做有嚴(yán)格質(zhì)量把控的小快服裝供應(yīng)鏈系統(tǒng)服務(wù)商,我們和國(guó)內(nèi)前五十大面料原廠商直接合作統(tǒng)一采購(gòu),保證面料穩(wěn)定可控,經(jīng)手辛巴達(dá)的所有面料全部進(jìn)行質(zhì)檢和預(yù)縮處理;在自動(dòng)裁剪環(huán)節(jié)會(huì)保證產(chǎn)品裁剪準(zhǔn)確、質(zhì)量完全一致;模塊化工廠群組改造、分工合作,提供專(zhuān)業(yè)化的專(zhuān)人指導(dǎo),保證特殊工藝和縫制環(huán)節(jié)問(wèn)題幾率幾乎為零。最終所有貨品都會(huì)進(jìn)行AQL4.0標(biāo)準(zhǔn)的全檢,以保證99%的產(chǎn)品合格率和98%的及時(shí)交貨率。”

           辛巴達(dá)創(chuàng)新地建設(shè)了“模塊化工廠群組”,這是運(yùn)用IT和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)工廠進(jìn)行“模塊化”改造和“標(biāo)準(zhǔn)化管理”,并利用互聯(lián)網(wǎng)將成功改造的模塊工廠連接起來(lái),組成一張相互鏈接、隨時(shí)組合、動(dòng)態(tài)響應(yīng)“小快時(shí)代”的市場(chǎng)需求的柔性生產(chǎn)大網(wǎng)。在這個(gè)生產(chǎn)鏈條中,每個(gè)工廠只需負(fù)責(zé)一個(gè)模塊,比如專(zhuān)業(yè)打版廠只負(fù)責(zé)打版,裁剪中心只負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)的裁剪工序,而后整工廠、面輔料檢品工廠及專(zhuān)業(yè)縫制工廠則各司其職,互不干涉。

           辛巴達(dá)采用承包工廠產(chǎn)能等方式和工廠進(jìn)行合作,重建工廠的生產(chǎn)流程、排期方式、甚至是生產(chǎn)工具,讓其適應(yīng)小訂單的快速生產(chǎn),然后面向商戶(hù)承接生產(chǎn)訂單,滿(mǎn)足電商客戶(hù)對(duì)“小批量、多款式、快速生產(chǎn)”的需求。

           首先,辛巴達(dá)將會(huì)對(duì)工廠的生產(chǎn)排期進(jìn)行調(diào)整:由“按單排期”改變?yōu)?ldquo;按天排期”。例如,一個(gè)需要10天生產(chǎn)時(shí)間的訂單,按照10個(gè)單天進(jìn)行排期。這樣可以方便插單,解決緊急訂單的生產(chǎn),使兩個(gè)訂單都能在客戶(hù)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出貨。如果客戶(hù)許可,也可以進(jìn)行分批出貨,配合客戶(hù)的銷(xiāo)售情況。

           其次,生產(chǎn)方式由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭魃a(chǎn)。大批量流程一個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)做很多件,然后統(tǒng)一將半成品傳送到下一個(gè)環(huán)節(jié),這種模式導(dǎo)致小批量生產(chǎn)時(shí)效率的低下。單件流程則是一件衣服做完一個(gè)環(huán)節(jié)就傳向下一個(gè)環(huán)節(jié),而無(wú)需湊夠一定的數(shù)量。這樣可以快速的生產(chǎn)出成品,而且可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,避免在大量生產(chǎn)中出現(xiàn)錯(cuò)誤,提高了生產(chǎn)效率和合格率。

           再次,生產(chǎn)廠商還需引入新的生產(chǎn)設(shè)備,例如,小型的印花臺(tái)、印花機(jī)和染缸,可以進(jìn)行小批量印花和上色。普通情況下,一件衣服的制作時(shí)間一般不會(huì)超過(guò)20分鐘,而單件流程一旦開(kāi)始,成品將會(huì)一件件的快速生產(chǎn)出來(lái),無(wú)需像傳統(tǒng)生產(chǎn)方式一樣需要幾天才能看到成品。

           辛巴達(dá)還在開(kāi)發(fā)一款可以跟進(jìn)各個(gè)訂單流程的軟件。一個(gè)訂單的生產(chǎn)往往涉及到印染廠、服裝廠等多個(gè)不同工廠和生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過(guò)系統(tǒng)跟進(jìn)各個(gè)訂單的完成情況,跟蹤訂單各個(gè)環(huán)節(jié)的完成情況。未來(lái),辛巴達(dá)希望系統(tǒng)能夠自動(dòng)分配訂單,客戶(hù)可以直接通過(guò)該系統(tǒng)查看每個(gè)訂單的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,甚至可以根據(jù)銷(xiāo)售情況即時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

           歷經(jīng)兩年多的市場(chǎng)培育及再造,辛巴達(dá)目前已與數(shù)百家廠商達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系,與諸多的設(shè)計(jì)師簽約、實(shí)踐“服裝設(shè)計(jì)眾包”形式,并在廣州、杭州、青島分別建立“模塊化工廠群組”基地。

           柔性供應(yīng)鏈之見(jiàn)

           直到今天,還有很多企業(yè)認(rèn)為服裝行業(yè)的柔性改造不可能、小批量不可能、快速反應(yīng)不可能、小批量快速反應(yīng)價(jià)格還不大幅提升也不可能。如何將不可能變?yōu)榭赡埽P(guān)鍵點(diǎn)就在供應(yīng)鏈鏈條。未來(lái),“柔性供應(yīng)鏈”不僅僅會(huì)成為電商競(jìng)爭(zhēng)的核心之一,還會(huì)成為一個(gè)門(mén)檻。

          電商作為商業(yè)的一個(gè)渠道,必然回歸商業(yè)本質(zhì),產(chǎn)品必然成為未來(lái)電商競(jìng)爭(zhēng)的真正核心。而消費(fèi)者越來(lái)越鮮明的個(gè)性標(biāo)榜和審美主張導(dǎo)致產(chǎn)品的需求越來(lái)越多樣化,小批量快速更新產(chǎn)品變成必然趨勢(shì),柔性供應(yīng)鏈在新型的商業(yè)需求中變的至關(guān)重要。

           柔性供應(yīng)鏈的精髓是在于:小批量,多批次,快速翻單。而柔性供應(yīng)鏈的打造,核心點(diǎn)在于:精準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、精益化生產(chǎn)、彈性產(chǎn)能的預(yù)備、強(qiáng)有力的計(jì)劃中心、可視化的生產(chǎn)線(xiàn)、單件流的生產(chǎn)車(chē)間模式。

           如果做電子商務(wù)的企業(yè)要想建立一個(gè)完整優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈,不能僅僅改善生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),必須要從設(shè)計(jì)研發(fā)著手,先做面料企劃再做商品企劃,才可以給供應(yīng)鏈帶來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性的極大便利條件。而對(duì)工廠來(lái)說(shuō)要實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),單間流是目前較優(yōu)質(zhì)的方法。

           但是,需要明白的是:柔性供應(yīng)鏈不是電商的專(zhuān)利,也并不適合所有電商;柔性供應(yīng)鏈也并不適合所有的工廠;市場(chǎng)供需和社會(huì)分工決定了部分商家和工廠會(huì)走規(guī)?;炕咝?xún)r(jià)比的路線(xiàn),另一部分走個(gè)性化高附加值的路線(xiàn);目前絕大多數(shù)工廠都缺乏柔性供應(yīng)鏈的能力,而這也恰恰是部分工廠的巨大機(jī)會(huì),可以預(yù)見(jiàn)在不遠(yuǎn)的將來(lái)將會(huì)出現(xiàn)一批專(zhuān)門(mén)從事少量多款的柔性供應(yīng)商;工廠參與電商的路線(xiàn)絕不僅僅是在淘寶、天貓等電商平臺(tái)上開(kāi)店,確切說(shuō)大部分工廠都不適合去開(kāi)網(wǎng)店做零售,而應(yīng)該是優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改良生產(chǎn)線(xiàn),以適應(yīng)市場(chǎng)和商家的需求。

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