大貨生產如何做到樣衣的品質？

       服裝的價值，除了在最短時間內把設計變成產品，品質也是最重要的內容。近段時間，中國消費者協(xié)會公布了70款“快時尚”服裝的檢驗結果，某些快時尚品牌再次列入黑榜。這些品牌不斷曝出的質量問題，有的是色牢度不合格，有的是甲醛含量、pH值超標，還有的是面料標識成分與實測不符。

       筆者調查過部分加工以上品牌的工廠，發(fā)現(xiàn)內部管理粗放，縫制粗糙，成品僅僅穿幾次就無法再使用。避免大貨品質與樣衣不符，有效的方法是對大貨面料的檢測和縮水測試，裁床拉布的張力控制、版房對大貨詳細的工藝說明、縫制盡可能用模板、拉筒、專機操作，建立SOP流程圖等......以下是針對這幾點的詳細說明。

       一、面、輔料的縮水率

       大貨生產前一定要進行面料縮水率測試，將經緯向的縮率放入版內、可以保證成衣的尺寸與工藝尺寸吻合，保證版師的尺寸定位，符合品牌的年齡定位。

       二、面、輔料的性質

       品質部對面料的色澤、手感等進行檢驗，與開發(fā)部提供樣品是否一樣?？梢员ＷC在色澤、手感、克重與樣衣一致。達到樣衣的最佳效果，使大貨效果與樣衣效果一致。

       三、面、輔料的顏色

       設計師要對大貨面料的顏色與樣品要進行確定。大貨面料顏色合格、可以保證客戶在訂貨會上看到樣衣效果與大貨效果一樣。

       四、面、輔料理化

       大貨面料提前送產前樣進行理化測試。測試項目有克重、摩擦色牢度、汗?jié)缮味?、耐水洗色牢度、耐干、洗色牢度、起毛、起球、縫線滑移、預縮縮率、慰燙縮率、水洗縮率等，以上的項目全部要達到國家標準級別，保證客戶購買產品后不會有任何相關產品的質量問題。

       五、工藝簡化

       在保證不改變正面效果時、里面的具體工藝可以進行工藝簡化，工藝優(yōu)化。對難工序進行拆分， 對易工序重新組合，方便車間生產和單件流周轉 。

       六、歸、拔工藝

       任何一位打版師在打版時，都有設計歸、拔工藝在里面，在開產前會將每款的歸拔工藝全部交接給下一個環(huán)節(jié)。并告知歸前樣板是什么形狀，歸后是什么形狀、什么效果，拔前是什么形狀，拔后是什么形狀什么效果。包括提供紙樣（紙樣上有標明歸、拔工藝的部位）。

       七、樣板的轉換

       在樣板上進行一系列的因果關系處理，了解胸圍、腰圍 、下擺、肩寬、袖肥，袖肘、袖口、臀圍、橫檔、中檔、腳口等前后因果關系。利用這個關系對樣板進行一系列的調整，達到大貨出來的成品尺寸與工藝尺寸全部吻合。