造一個能為你量身定制毛衫的“寧波裁縫”

　　拿起手機啟動拍攝功能，將自家的照片傳送給遠在互聯(lián)網(wǎng)另一端的工廠，幾天以后，你就能收到一件世界上獨一無二、專門為你量身打造的毛衫。“對于浙江傳統(tǒng)的針織服裝企業(yè)來說，如果用了我們的創(chuàng)新項目，庫存壓力甚至可以減到0。”

　　寧波慈星機器人技術有限公司董事長李立軍，提及自家正在著手的創(chuàng)新項目——“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”時，侃侃而談。上周五，他趕到杭州，與一家著名電商平臺商談合作事宜，傍晚，記者見到了他。

　　在3個多小時里，李立軍跟記者聊了自己的創(chuàng)業(yè)故事和多個創(chuàng)新項目。

　　放棄國企身份，自費搞全球調(diào)查

　　出乎記者意料，面前的李立軍，一身隨意的休閑裝，斜挎著一個帆布雙肩包，一雙風塵仆仆的運動鞋，看起來更像一個到處跑的“驢友”。“一個月里面，我大部分的時間都是在外面跑。昨天我是在廣州，今天來杭州，明天去寧波……”李立軍聳聳肩，笑呵呵地告訴記者。

　　四十出頭的李立軍，江蘇南通人，畢業(yè)于澳大利亞墨爾本大學項目管理專業(yè)。杭州于他并不陌生——他曾在這里有一份很不錯的工作——在過去十多年間，他在一家省級電力企業(yè)一直做到了中層管理。

　　“待久了，人就會混‘油’掉，失去激情。”幾年前，喜歡求變的李立軍，做了一項改變命運的決定——帶著妻兒，全家移民到澳大利亞。

　　2012年至2013年，身在異國的他，重拾起年少時對機器人的愛好，自費游歷了德國、日本、瑞士等地，考察了幾乎世界上所有頂尖的機器人制造工廠。

　　在后來完成的調(diào)查總結《浙江機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展之我見》中，李立軍寫道：“機器人本體的生產(chǎn)在歐洲和日本是一個非常成熟的產(chǎn)業(yè)，尤其是所謂的‘四大家族’，幾乎壟斷了中國市場，在中國銷售的工業(yè)機器人幾乎90%來自于進口品牌。這些品牌均有著豐厚的歷史底蘊和長年的技術積累，以焊接工藝見長的德國庫卡已經(jīng)有100多年歷史，以伺服電機見長的日本安川也于今年迎來了100周年慶，而日本發(fā)那科在數(shù)控領域一直引領著世界潮流，瑞典ABB集團的業(yè)務橫跨多個工業(yè)領域，涉及電機、控制等一系列與機器人緊密相關的先進技術和產(chǎn)品……”

　　這項調(diào)查，不久之后就改變了他自身的命運和一家寧波上市公司的業(yè)務拓展。2013年4月，寧波慈星股份有限公司啟動了工業(yè)機器人項目，李立軍成為了該公司新成立的寧波慈星機器人技術有限公司的董事長。

　　工業(yè)機器人項目逐步走上正軌后，李立軍又立足慈星平臺，在集團公司董事長孫平范的支持下，開始了又一個創(chuàng)新項目——“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”項目。

　　李立軍從帆布包里取出一臺筆記本電腦，一邊打開PPT，一邊向記者介紹，“我們通過流程再造、引進O2O電商系統(tǒng)及部分環(huán)節(jié)機器人化，將傳統(tǒng)針織毛衫的生產(chǎn)和分銷流程進行了顛覆，并通過C2B和C2M的營運模式實現(xiàn)針織毛衫產(chǎn)業(yè)的去庫存化，大大提高針織毛衫產(chǎn)業(yè)鏈的運行效率……”

　　而對普通的消費者來說，這些看似有點專業(yè)的詞匯，也許會在某一天，給大家?guī)砣碌?ldquo;特殊定制”的毛衫。

　　李立軍是這樣描繪未來服裝制造業(yè)的，“你拿著手機自拍，再填寫身高、胸圍幾個數(shù)據(jù)，或啟動電腦和電視的拍攝功能，將自己的照片通過網(wǎng)絡傳送給遠在互聯(lián)網(wǎng)另一端的工廠，幾天以后，你就能收到一件世界上獨一無二、專門為你量身打造的毛衫。”

　　李立軍說，“做高度自動化的毛衫個性化定制，全國就我們一家。不同于其他同類項目，我們的針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺有5個模塊，除了智能工藝模塊外，還有機器人工藝、電子商務平臺等其他模塊，并且，我們掌握了毛衫生產(chǎn)智能化的核心技術。”

　　“毛衫生產(chǎn)廠家傳統(tǒng)的模式，是讓設計師先設計出一個版型，然后投入大量的資金生產(chǎn)大批量、幾種尺碼的毛衫。但是現(xiàn)在產(chǎn)能過剩的大格局下，它們普遍遭遇庫存嚴重的問題，這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式亟待改革。而我們正試圖契合這種改革的需求，主動創(chuàng)新適應未來工業(yè)4.0的需求。”

　　李立軍說，今年6月底，這個項目將完成內(nèi)測階段；12月底正式發(fā)布。而這種適應未來工業(yè)4.0的毛衫生產(chǎn)設備，定價跟傳統(tǒng)毛衫生產(chǎn)設備差距不會太大。

　　浙江省機器人產(chǎn)業(yè)技術聯(lián)盟相關負責人告訴記者，客戶先在網(wǎng)上下單，企業(yè)再來制造產(chǎn)品，慈星公司正在建設的“針織毛衫快速個性化定制生產(chǎn)平臺”項目“具備工業(yè)4.0的雛形”。

　　此時的寧波慈星股份有限公司，主要生產(chǎn)用于生產(chǎn)毛衫、內(nèi)衣等針織衣物的電腦針織機械設備，堪稱行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)。2009年，受全球金融危機的影響，我國毛衫出口額下降11.06%，波及慈星等一大批毛衫設備制造企業(yè)。慈星決定將原來的紡織行業(yè)自動化業(yè)務拓展到一般工業(yè)。

　　從2013年開始，一些東部沿海傳統(tǒng)制造企業(yè)，受“民工荒”的困擾和自身對提高效率的迫切需求，正紛紛試圖通過上馬“機器換人”項目改變現(xiàn)狀。

　　在企業(yè)需求和政府鼓勵的多重疊加效應下，“浙江成為國內(nèi)工業(yè)機器人最大的應用市場之一”。

　　因為之前作過歷時一年多的機器人全球調(diào)查，李立軍輕松地找到了全球頂尖的機器人本體制造廠家，并與慈星結成了戰(zhàn)略合作伙伴。

　　“慈星機器人的核心硬件來自于德國庫卡、日本川崎以及埃夫特等國際上最好、最具性價比的機器人本體供應商，軟件則根據(jù)客戶具體的生產(chǎn)工藝需求作定制化開發(fā)，為工業(yè)機器人系統(tǒng)注入控制程序，讓機器人知道自己要做什么、怎么做。”李立軍介紹，“我們提供的最簡單的機器人應用，工人只需要摁啟動、暫停、關閉的按鈕就可以了。這一模式的優(yōu)勢在于，慈星機器人不需要從零開始研發(fā)，也不需要投入大量資金去建設生產(chǎn)線，資金壓力也就不會很大。”

　　回首這個一年前的創(chuàng)新點子，李立軍覺得找對了市場方向。“中國機器人應用市場的‘蛋糕’巨大，大約有上千億元。”李立軍告訴記者，就在公司開始營運不久，慈星機器人公司的銷售額達到了幾千萬元，2015年銷售額有望實現(xiàn)上億元。