日籍資深生產(chǎn)管理專家矢田豐來美機(jī)指導(dǎo)精益生產(chǎn)

       “你知道人走一步平均要多長時(shí)間嗎？對，0.9秒！1個3.5米的工序，從這頭走到那頭，要浪費(fèi)4秒的時(shí)間。”這個來到中國6年多，中文只會說“你好”、“謝謝”、“我愛你”，自稱喜歡打高爾夫、買馬、打麻將的日本老人站在美機(jī)大會議室的講臺上，像個精細(xì)的外科醫(yī)生，在他眼里，每條生產(chǎn)線上的每個工序必須像一條血管的位置那樣精確。

       曾經(jīng)服務(wù)過豐田、尼桑、本田、三菱、五菱等公司，涉足生產(chǎn)技術(shù)、制造、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理，7年前從日企離職后來到中國，在武漢、重慶、常州、杭州等各地先后指導(dǎo)40多家制造企業(yè)的日籍精益生產(chǎn)管理專家矢田豐先生，5月24日應(yīng)美機(jī)精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的邀請，來美機(jī)主講《中日精益生產(chǎn)推行之異同》，吸引了美機(jī)公司班組長以上管理干部200多人前來聽講。

       在講座開始之前，矢田豐先生在精益生產(chǎn)推進(jìn)部負(fù)責(zé)人的陪同下，實(shí)地調(diào)研了美機(jī)的生產(chǎn)車間，矢田豐先生首先就巡視中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)浪費(fèi)、重力勞動輔助工具欠缺等問題在講座上給出了整改建議。

       “我們要學(xué)會善于發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)在哪里，如品質(zhì)上的不良率異常，某道工序產(chǎn)生瓶頸或波動較多都是需要改善的問題點(diǎn)”，矢田豐先生說：“生產(chǎn)改善不僅是精益團(tuán)隊(duì)的事，而應(yīng)該是所有員工要去做的事，包括部門生產(chǎn)管理者、設(shè)備保養(yǎng)者、生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)者、外協(xié)生產(chǎn)管理者都應(yīng)該加入到精益生產(chǎn)的團(tuán)隊(duì)中去。”

       矢田豐先生還就5S現(xiàn)場管理與大家展開互動交流。矢田豐先生問：“大家知道5S的目的是什么嗎？”眾人回答：“提高品質(zhì)、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率” ，矢田豐先生對大家的回答表示滿意，并對5S現(xiàn)場管理的目的做了補(bǔ)充，他指出：5S現(xiàn)場管理，就是要創(chuàng)造一個通過目視直接能判斷、發(fā)現(xiàn)問題的生產(chǎn)環(huán)境。矢田豐先生還指出：管理人員要率先示范5S，而不僅僅是只會批評和檢查。

       矢田豐先生在講座中詳細(xì)分析了中日企業(yè)在品質(zhì)意識、監(jiān)督管理人員的教學(xué)能力、對員工教育的重視程度等各方面存在的差異，重點(diǎn)從人的意識和資質(zhì)方面進(jìn)行比較。矢田豐先生說：“日本企業(yè)員工對客戶、對公司的利益考慮的較多，而中國企業(yè)員工為自己、為家庭考慮的較多，這可能是中日員工最根本的意識差別。”

       最后矢田豐先生指出：某些監(jiān)督管理人員教不好別人也沒有教別人的想法，某些生產(chǎn)操作工不太會思考、不愿做、不愿學(xué)、不愿表達(dá)，所以企業(yè)都要有自己的教學(xué)訓(xùn)練道場，加強(qiáng)新人教育、品質(zhì)教育、保全教育、中層教育、外協(xié)工廠品質(zhì)教育等，充分利用周六、周末進(jìn)行教育培訓(xùn)。

       作為資深精益生產(chǎn)管理專家，矢田豐先生的自我介紹風(fēng)趣幽默、引人入勝；對中日企業(yè)管理的比較鞭辟入里、發(fā)人深?。粚嫔a(chǎn)的建議有的放矢、見解獨(dú)到，深受大家的歡迎，通過今天的培訓(xùn)，大家不但學(xué)到了知識，還看到了自己身上的不足，紛紛表示在今后的工作中要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，不斷提升自身的素質(zhì)，為美機(jī)精益生產(chǎn)的持續(xù)深入推進(jìn)貢獻(xiàn)自己的力量。