H8800-7PA電控設(shè)定方法(續(xù))

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減小參數(shù)值，每次減小1位，當(dāng)減到參數(shù)為“0”時(shí)還繼續(xù)報(bào)警的話說明電控問題，請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商更換！
   “194”220V電壓對(duì)應(yīng)值標(biāo)定：出廠設(shè)定為“DC”；設(shè)定時(shí)只需要確定是否設(shè)為“DC”，此參數(shù)代表使用電壓為220V交流電源，無須做任何改動(dòng)！
   注：在修改參數(shù)前一定要先確定使用電源是否在190～250V之間，如果不是請(qǐng)不要隨意修改參數(shù)，以免造成不良后果！盡量建議客戶使用穩(wěn)壓裝置，因?yàn)槲覀兊目刂葡到y(tǒng)精確度比較高，浪涌電壓（電壓瞬間波動(dòng)，最高時(shí)可達(dá)到280V，由于是瞬間高電壓，用萬用表很難測(cè)到）也會(huì)造成“F”報(bào)警。
    設(shè)定完成后請(qǐng)將“00C0”恢復(fù)到“0000”狀態(tài)，以免下次操作時(shí)誤按造成故障?。。?br /> 三：常見問題調(diào)試方法
（1）        停車后抬腳機(jī)器繼續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
問題分析：踏板中立位置標(biāo)定過高，導(dǎo)致踏板中立時(shí)系統(tǒng)執(zhí)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)命令。
解決方法：重新標(biāo)定“90”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
（2）        開機(jī)踩下踏板機(jī)器無動(dòng)作，抬腳或后踏踏板機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，再踩下踏板機(jī)器剪線停車。
問題分析：踏板標(biāo)定錯(cuò)誤或恢復(fù)出廠設(shè)定后沒有標(biāo)定踏板導(dǎo)致系統(tǒng)執(zhí)行錯(cuò)誤的踏板位置。
解決方法：重新標(biāo)定“86”“88”“90”“92”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
（3）        開機(jī)后電源顯示正常，機(jī)器自動(dòng)找到上定位，但踩下踏板機(jī)器無動(dòng)作。
問題分析：A、踏板開關(guān)與電控連接數(shù)據(jù)線未連接或接觸不良。
B、踏板標(biāo)定錯(cuò)誤或恢復(fù)出廠設(shè)定后沒有標(biāo)定踏板導(dǎo)致系統(tǒng)無法找到相應(yīng)定位點(diǎn)而無動(dòng)作。
C、踏板開關(guān)感應(yīng)芯片存在問題。
解決方法：A、察看踏板開關(guān)與電控連接數(shù)據(jù)線并將其連接好。
B、重新標(biāo)定“86”“88”“90”“92”參數(shù)，方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定。
C、標(biāo)定踏板參數(shù)時(shí)注意“88”“90”“92”參數(shù)位置數(shù)字的變化，“088”數(shù)值和“090”數(shù)值的差要大于
±200；“090”數(shù)值和“092”數(shù)值的差要大于±150；如果數(shù)字沒有變化或變化及其微小（大概只有幾個(gè)或十幾個(gè)差別），再把踏板開關(guān)換到其他電控上標(biāo)定，仍然沒有變化的，可判斷是踏板開關(guān)內(nèi)的感應(yīng)芯片問題，請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換踏板開關(guān)。
（4）踏板標(biāo)定后速度非常慢，沒有高速。
問題分析：A、踏板標(biāo)定時(shí)操作失誤造成；
B、檢查操作面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)是否在低速位置；
C、面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)內(nèi)的調(diào)節(jié)滑片脫落，導(dǎo)致無法調(diào)節(jié)到高速位置。
解決方法：A、重新標(biāo)定踏板。方法參照常用設(shè)定（7）踏板標(biāo)定
B、將面板滑動(dòng)縫紉速度設(shè)置開關(guān)調(diào)至最右邊再試車；
C、如果有其他機(jī)臺(tái)將面板作互換操作判斷，確定是面板的問題將面板拆開，把調(diào)節(jié)滑片復(fù)位后重新安裝面板問題可解決。沒有其他機(jī)臺(tái)時(shí)可將面板連接線拆下，然后用“0001” 復(fù)位（方法參照常用設(shè)定（10）復(fù)位設(shè)定），重新標(biāo)定踏板位置后也可檢測(cè)出是否有問題。
（5）無倒縫功能；無剪線功能；無倒縫剪線功能；
問題分析：A、連接線接觸不良、連接線有脫落斷路造成；
B、電控內(nèi)線路板C（倒縫剪線功能動(dòng)力輸出板）保險(xiǎn)熔斷或線路板損壞；
解決方法：A、檢查連接線是否連接好，拉下護(hù)套用手輕拉連接線是否有脫落斷路，如果有脫落可用焊錫焊接后安裝。                           
B、打開電控箱觀察線路板C指示燈是否點(diǎn)亮，不亮檢查保險(xiǎn)是否完好；如果完好說明線路板C故障，請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換線路板C。
（6）無撥線線功能。
問題分析：A、連接線接觸不良、連接線有脫落斷路造成；
B、電控問題或撥線器故障。
解決方法：A、檢查連接線是否連接好，拉下護(hù)套用手輕拉連接線是否有脫落斷路，打開撥線器外殼察看插頭是否插好或插錯(cuò)。
B、檢查撥線器是否卡死；用萬用表測(cè)量電控有無電壓輸出（直流），如果有條件可互換電控測(cè)試來判斷原因，判斷后請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換撥線器或電控部件。
（7）打開后無動(dòng)作，顯示正常，踏板標(biāo)定正常，機(jī)器無動(dòng)作。
問題分析：保險(xiǎn)熔斷。
解決方法：請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換電控箱。
（8）開機(jī)4報(bào)警（編碼器通訊錯(cuò)誤）
問題分析：A、馬達(dá)連接線沒有插好；
B、編碼器故障；
解決方法：A、檢查馬達(dá)連接是否插好；
B、用高級(jí)設(shè)定（1）剪線停車位置設(shè)定進(jìn)入標(biāo)定模式轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，觀察數(shù)字有無變化，如果沒有變化可判斷為編碼器故障。請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換馬達(dá)。
（9）6報(bào)警（馬達(dá)堵轉(zhuǎn)報(bào)警）
問題分析：A、機(jī)械卡?。ū热缧罂ň€）造成馬達(dá)過載。
B、馬達(dá)連軸器安置不同心或位置過緊造成馬達(dá)過載。
C、馬達(dá)故障或電控故障。
解決方法：A、清除機(jī)械故障。
B、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪看是否有明顯沉重感，如果有拆下馬達(dá)用手轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)是否有明顯沉重感，檢查連軸器是否存在安裝問題，找到問題后重新安裝，安裝時(shí)注意到位后再逐個(gè)旋緊固定螺絲，邊安裝邊轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，安裝完成后用手能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)（不裝手輪），標(biāo)定剪線停車位置后試車。
C、拆下馬達(dá)用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯沉重感，排除連軸器問題可判斷是馬達(dá)故障。無法判斷時(shí)可用互換法判斷是電控還是馬達(dá)故障。
（10）9報(bào)警（電壓過低報(bào)警）或F報(bào)警（電壓過高報(bào)警）
問題分析：工廠工作電壓過低或過高，電控設(shè)定問題，電控故障。
解決方法：用萬用表測(cè)量工廠電壓，測(cè)量時(shí)多觀察一會(huì)兒，因?yàn)橛械牡胤诫妷翰▌?dòng)較大。盡量建議工廠使用穩(wěn)壓設(shè)備。如果電壓正常用高級(jí)設(shè)定（3）電壓參數(shù)標(biāo)定標(biāo)定電控參數(shù)。如果問題仍未解決請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換電控箱。
（11）P報(bào)警（剪線位置錯(cuò)誤報(bào)警）
問題分析：剪線位置錯(cuò)誤或馬達(dá)編碼器故障
解決方法：重新標(biāo)定剪線位置，如果不能解決請(qǐng)多標(biāo)定幾次，多次標(biāo)定無效請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓?yīng)商更換馬達(dá)。
以上操作方法只適用于富山H8800-7PA新款電控系統(tǒng)設(shè)定！所述操作并非富山官方文件，只是個(gè)人將大家維修過程中經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來讓大家參考，可能與富山官方數(shù)據(jù)有所出入！在維修過程中請(qǐng)靈活掌握；如果有好的經(jīng)驗(yàn)或遇到問題請(qǐng)及時(shí)與我聯(lián)系，我會(huì)紀(jì)錄總結(jié)后與大家一起分享，感謝大家對(duì)富山的支持和對(duì)我們工作的幫助！謝謝！

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感謝分享.

梁?jiǎn)⒓t

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